리뷰

갤러리 및 사용 사례

Modix는 다양한 3D 프린팅 요구 사항을 가진 광범위한 사용자에게 서비스를 제공합니다. 여기에는 자동차, 영화, 항공, 예술 등의 전문가가 포함됩니다.

인테리어 디자인

JH 스튜디오는 서울에 본사를 두고 있으며 건축, 인테리어 디자인 등을 전문으로 합니다. 스튜디오는 아티스트와 협력하여 1차원적인 프로젝트 요구 사항을 뛰어넘는 혁신적인 디자인 솔루션을 만듭니다. 웹사이트 확인: 링크

3D 프린팅 농장

Modix 3D 프린터 팜은 대형 부품 생산의 생산성과 유연성을 향상시킵니다. 동시에 대규모 인쇄가 가능해 생산 속도를 높이고 대량 수요를 효율적으로 충족할 수 있습니다. 다양한 재료 및 복잡한 형상과의 기술 호환성을 통해 3D 프린팅 서비스 업체는 대형 부품의 대량 주문에 빠른 서비스를 제공할 수 있습니다. 

Vital Auto(영국)는 원래 BIG-16 V3부터 최신 GEN60 모델에 이르기까지 광범위한 Modix 1D 프린터 4대를 갖춘 자동차 프로토타입 제작의 선두주자입니다. 이를 통해 최고 수준의 OEM을 위한 신속하고 다양한 프로토타이핑 솔루션이 가능해졌습니다. Vital Auto는 고유한 브랜드 아이덴티티를 반영하여 모든 프린터를 시그니처 노란색으로 맞춤화하여 혁신과 디자인 우수성에 대한 헌신을 보여주었습니다.  https://www.vital-auto.com/work

미국 샌디에이고의 선도적인 3D 프린팅 서비스인 Incept 3D는 신속한 프로젝트 견적 및 납품을 보장하는 사용자 친화적인 온라인 시스템으로 보완되는 광범위한 3D 프린터 컬렉션으로 유명합니다. Incept는 여러 Modix 프린터의 자랑스러운 소유자이며, 대부분은 2019년부터 실행되어 견고한 설계가 작동함을 입증했습니다.
Incept 3D CEO인 Michael Armbruster: “그들은 우리 회사에 놀라운 도움을 주었습니다.” https://www.incept3d.com/

자동차 차체 부품

일루마에스테틱 미국 캘리포니아에 위치한 자동차 애프터마켓 산업의 선도적인 개발 및 서비스 제공업체입니다. Illumaesthetic은 애프터마켓 화장품 시장에서 가장 독특하고 혁신적인 부품을 개발 및 제조하며, 디자인 및 서비스 요구 사항을 충족하기 위해 여러 Modix의 3D 프린터를 보유하고 있습니다. 다음은 놀라운 프로젝트 중 일부입니다. 확인해보세요. 인스타그램.

3D 프린팅 날개

자동차 복원

나만의 범퍼 디자인 만들기

미술

빌 알베르티니 뉴욕을 기반으로 활동하는 작가로, 뉴욕의 마토스 갤러리(Martos Gallery), 알로나 케이건 갤러리(Alona Kagan Gallery) 등 다양한 갤러리에서 개인전을 펼쳤으며, 해외 그룹전으로도 잘 알려져 있다. 그는 아일랜드 코크에 있는 크로포드 예술 대학(Crawford College of Art)과 예일 예술 학교(Yale School of Art)에서 학위를 받았습니다. 그의 웹사이트를 확인해보세요 링크.

주조

강철 주조용 주조 공장 모델의 일부입니다. Peter De Corte OMD3D 3D 프린트 서비스, 벨기에. 

Zdeněk Horák 씨, 3D 프린팅 서비스: F3DP – Holešov, 체코 공화국: 엔진 커버(80륜차)입니다. 인쇄 프로필: PLA, 필라멘트, 속도 0,35mm/s, 레이어 38mm. 총 인쇄 시간은 XNUMX시간입니다. 

주강: 캐나다 건설 제조업체: 두 부분으로 구성됩니다. 총 길이 44인치(" = 인치) 1117mm. Modix Bi60 대형 3D 프린터 빌드 베드 전체를 극대화합니다.

자동차 애프터 마켓

대량 맞춤화

메트라랩스, 독일은 이동식 자율 로봇의 선두 개발국입니다. 각 고객을 위해 로봇 디자인을 맞춤화합니다. Modix BIG-60의 도움으로 각 주문마다 수십 개의 인클로저를 생산합니다. Metralabs의 기계 엔지니어 Alexander Kloska: “인쇄할 때마다 인쇄 품질이 향상되고 있습니다. 우리는 지난 주에 새로운 프로젝트를 위한 로봇을 완성했습니다. 모든 하우징 부품은 프린터로 인쇄되었습니다. 나중에 부품을 갈아서 채우고 칠했습니다. 프로토타입과 소규모 생산의 경우 일반적으로 1mm 노즐과 0.6 레이어 크기를 사용합니다. 각 인클로저 부품을 프린팅하는 데 약 20시간이 걸립니다.”

정 자국이 나란히 나게하는 다듬질

SIM 자동화 GmbH 는 독일 하일바드 하일리겐슈타트(Heilbad Heiligenstadt)의 선도적인 자동화 회사입니다. Sim Automation은 특별히 설계된 대형 먹이 그릇의 개발을 가속화하기 위해 Modix Big60 3D 프린터를 구입했습니다. 이 보울은 구성 요소가 홈을 따라 올라가고 매우 특정한 순서, 각도 및 속도로 조립 로봇에 공급되는 데 도움이 되는 특별한 방식으로 진동합니다. 이러한 먹이 그릇 프로토타입은 인쇄된 후 개발 시스템에서 테스트됩니다. 최종 생산 부품은 의료 인증을 받은 ABS 필라멘트로 프린팅되는 경우도 있습니다.

교육

2년 넘게 Mr. 프랭크 체이스 (미국)에서는 멋진 기계 교육용 모델을 만들기 위해 Modix BIG-60 v3을 사용하고 있습니다.

광고 소품

광고 시장은 주로 마케팅 목적으로 Modix의 대형 3D 프린터를 열성적으로 사용하고 있습니다. 이번 인쇄 시연에서 Mr. 크레이그 타프 미국의 회사는 크고 인상적인 모델을 프린팅할 때 Big-120X의 성능을 보여줍니다.

R&D

T이탄 인터내셔널Titan 및 Goodyear Farm Tire 브랜드의 소유주인 는 다양한 오프로드 차량용 휠, 타이어 및 차대 제품 전체 라인을 제공합니다. “프린터는 잘 작동하고 있어요. 우리 기계의 인쇄 시간은 최소 72일 이상이며 여전히 훌륭하게 작동하고 있습니다. 우리는 100% PLA를 사용하여 프린팅했으며 어제 유연한 TPU 필라멘트를 사용하여 공장용 그로밋을 성공적으로 프린팅했습니다.” Zach Pope, Titan International, Inc. 타이어 설계 엔지니어

조각

패트릭 라로쉬 씨 Modix 3D 프린터를 사용하여 크기를 늘리거나 줄이는 것은 프랑스의 유명한 조각가입니다. 3D 프린팅을 통해 조각가는 자신의 작품을 쉽고 빠르게 상품화할 수 있습니다. 라피는 전문 페인터이자 3D 프린팅 후처리 전문 서비스 제공업체입니다.
프랑스 파리 북쪽에서.

영화 특수 효과

숀 힉스, 영화 산업 특수 효과 전문가이자 Modix BIG-60 소유자: “이것은 곧 제작될 작품을 위한 완성된 대포 프린트입니다. 길이는 5'2인치이고 12개 조각으로 구성되어 있습니다. 모든 것이 잘 맞습니다. 총 인쇄 시간은 108시간이 걸렸습니다(프린터는 밤낮으로 작동했습니다). 긴 튜브 부분에는 0.8 레이어 높이를 사용하여 세부 부품에는 0.4 루비 노즐과 0.44 레이어 높이를 사용했습니다. 2.5kg 롤은 큰 성공을 거두었습니다. 롤 교체 사이에 약 30시간의 인쇄 시간이 소요되었습니다.” 오른쪽 비디오는 인쇄된 캐논이 불꽃을 발사하는 모습을 보여줍니다.

금속 주조

Efes Bronze는 전 세계 여러 나라에서 작품을 선보이고 있는 청동 조각 예술 분야의 터키 리더입니다. Efes는 나중에 Lost-Wax 기술로 주조하는 데 사용할 대형 모델을 만들기 위해 Modix big60의 대량 인쇄량을 활용하고 있습니다. 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 모델을 부품으로 인쇄하고 함께 붙입니다.
2. 네거티브 실리콘 몰드를 만듭니다.
3. 실리콘 내부에 왁스를 주조합니다.
4. 왁스를 매끄럽게 하고 세부 사항을 추가합니다.
5. 내부에 석고와 주조 청동 금속으로 전체를 덮으십시오.

Efes Bronze의 소유자인 Serdar Eraol: “우리는 PLA로 인쇄합니다. 침대온도는 55도oC. 프린트 레이어는 베이스 0.3mm, 몸통 0.2mm, 얼굴 0.1mm 입니다. 우리는 0.4mm 노즐과 7-8% 충전재를 사용합니다. 100-150개의 레이어 후에는 채우기를 2-3%로만 변경합니다. 일부 부품은 둘레가 3개이고 일부 부품은 2인치에 불과합니다. 다음에서 Instagram을 확인하세요. instagram.com/efesbronze/

복합재 제작 지그

몇몇 고객들이 Modix Big 60을 사용하여 탄소 섬유와 같은 복합 재료용 금형을 인쇄하고 있습니다. 이 예에서 인쇄된 부품은 탄소 섬유 부품의 정밀 드릴링을 위한 지그로 사용되었습니다. Mr. Neal Crookston, 생산 감독자: “탄소 섬유 부품의 고정 장치를 사용하면 항상 정확하게 구멍을 뚫을 수 있도록 고정할 수 있습니다. 60mm/s, PLA에서 각각 약 80시간이 걸렸습니다. 단단한 것은 약 2.5 파운드입니다. 약 XNUMX파운드 정도 작은 구멍이 있는 플라스틱.”

보철

Pedro, 포르투갈: “프린터는 모든 면에서 정말 훌륭합니다. 자동 침대 수평 조정 기능이 정말 매력적이에요!… 지침이 꽤 좋습니다.” 사양: PLA 필라멘트, 다리당 32시간 인쇄.

소품

이 비디오에서는 기존 전체 크기의 상업용 조각품을 백업하거나 복사하는 방법에 대해 시연했습니다.

인체 모형

이 쇼케이스는 의료 교육, 패션 디자인 및 소매 디스플레이에 이상적인 실물 크기의 해부학적으로 정밀한 마네킹의 완벽한 제작을 강조합니다. Modix의 고급 기능을 통해 사용자는 모든 세부 사항을 맞춤화하여 각 마네킹이 특정 요구 사항을 충족하는 동시에 생산 시간과 비용을 절감할 수 있습니다.

산업용 조각

Martijn과 Dylan은 네덜란드 Hem의 워크숍에서 인테리어 디자인과 기술에 대한 열정을 하나로 모으는 모험을 시작했습니다. 두 사람 모두 인테리어 디자인에 대한 배경 지식을 갖고 있었지만 그들의 꿈은 전통적인 방법을 넘어서는 것이었습니다.
Modix 대형 3D 프린터로 구동되는 이 제품은 이벤트 및 상업적 요구에 맞는 대규모 3D 프린팅 프로젝트에 특화되어 있으며 최대 XNUMX입방미터까지 복잡한 구조를 한 번에 생성합니다. 그들의 포트폴리오에는 실물 크기의 제XNUMX차 세계 대전 조종사와 맞춤형 마스코트 머리와 같은 독특한 창작물이 포함되어 있습니다.  https://xl3dprinten.nl/

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