Omdömen

Galleri och användningsfall

Modix användare kommer från olika områden och arbetsbakgrunder med olika behov av 3D-utskrift. De har utnyttjat skrivarens flerfunktionsutskriftsmöjligheter för många unika projekt. Våra kunder inkluderar de som arbetar inom bilindustrin, filmindustrin, flyg, kompositmaterial, konstnärskap och så mycket mer! Vi bad dessa uppskattade kunder att ge oss feedback och användbar information baserat på deras erfarenheter av att använda våra skrivare.

Olika installationsbilder

Reklam: Point of Sale - USA

Annonsmarknaden är en ivrig användare av Modix stora 3D-skrivare, främst i marknadsföringssyfte. I den här printdemonstrationen visar Mr. Craig Tharpe från USA kapaciteten hos Big-120X vid utskrift av stora, imponerande modeller.

Prototyp: GoodYear - Off Road-däck - USA

Titan International, ägare till både Titan och Goodyear Farm Tire, erbjuder ett komplett sortiment av hjul, däck och underredesprodukter för ett brett utbud av terrängfordon. "Skrivaren har gått bra. Vi har minst 72+ dagars utskriftstid på vår maskin och det går fortfarande utmärkt. Vi har skrivit ut med PLA 100 % av gångerna och först igår lyckades vi skriva ut en genomföring för fabriken med hjälp av någon flexibel TPU-filament.”
Zach Pope, däckdesigner, Titan International, Inc.

Massanpassningsproduktion: Metralabs - Mobile Robots Developer - Tyskland

Alexander Kloska, maskiningenjör och Metralabs:
"Utskriftskvaliteten förbättras för varje utskrift. Vi avslutade en robot för ett nytt projekt förra veckan. Alla höljesdelar trycktes med din skrivare. Delarna slipades, fylldes och målades efteråt. Dessutom funderar vår chef på att köpa en andra skrivare, vilket är bra.”
"För våra prototyper och små produktioner använder vi normalt 1 mm munstycket och 0.6 lagerstorleken. Vi använder vanligtvis vit PLA-filament och varje kapslingsdel tar cirka 20 timmar att skriva ut.”

Tillverkning av foderskålar - Dr. Mikkel Wagner, Sim Automation - Tyskland

SIM Automation GmbH är ett ledande automationsföretag från Heilbad Heiligenstadt, Tyskland.
Sim Automation har köpt en Modix Big60 3D-skrivare för att påskynda utvecklingen av deras specialdesignade stora matskålar. Dessa skålar oscillerar på ett speciellt sätt som hjälper komponenterna att klättra längs sina spår och mata monteringsrobotarna i en mycket specifik ordning, vinkel och hastighet. Dessa foderskålsprototyper skrivs ut och testas sedan i ett utvecklingssystem. Slutliga tillverkningsdelar trycks ibland med medicinskt certifierat ABS-filament.

Skulptering: Mr. Patrick Laroche & Mougammandou Rafi- Frankrike

Mr. Patrick Laroche är en berömd skulptör som använder Modix 3D-skrivare för att skala upp eller ner är handarbete. 3D-utskrift gör det möjligt för skulptörer att kommersialisera sitt arbete enkelt och snabbare. Rafi är en professionell målare och tjänsteleverantör som är expert på 3D-utskrift efter bearbetning
från norra Paris, Frankrike.

EV Parts, Storbritannien

EVParts UK är ett ingenjörsteknikföretag med erfarenhet av laddningsbar energilagringssektor sedan 2004. EV Parts erbjuder ett komplett utbud av lösningar från ett komplett nyckelfärdigt Li-ion-batterisystem till ett batterihanteringssystem.

”Vi har nu tagit tag i den nya Modix Big-60-skrivaren och använder den nästan varje dag. Utskrifter vi har gjort hittills: En cellkapsling för 18650 celler, som kommer att utgöra en del av en gokart-batterimodul och cirkulationsfläkt för vår miljökammare” (bild nedan)

Filmindustri: Special Effect Artist - Irland

Shawn Hicks, ägare av Modix BIG-60 V1:
"Detta är det färdiga trycket av en kanon för en kommande produktion. Den är 5'2 tum lång och består av 12 delar. Allt passar fint. Det tog totalt 108 utskriftstimmar (skrivaren gick dag och natt). Jag använde Formfab återvunnen PLA för det mesta av trycket. Jag använde ett 0.8 rubinmunstycke och en 0.4 lager höjd på detaljerade delar med en 0.44 lager höjd på långa rörsektioner. Temperaturen låg på 225oC och hastigheten var alltid hög. 2.5 kg rullarna blev en stor succé. Jag fick ungefär 30 timmars utskriftstid mellan rullbyten." Videon till höger visar den tryckta kanonskjutningspyrotekniken.

Hobby: Johann van der Merwe - Sydafrika

John är en expert på informationsteknik och 3D-utskriftsentusiast med fantastiska modelleringsresultat.

"Jag är verkligen glad att jag gjorde rätt val för att investera i din skrivare, och det stöd jag har fått hittills är verkligen det bästa jag någonsin fått i någon bransch."
Tack,
Johann
Maj, 2018

Automation: Björn Magnussen, TTICI VD, Tyskland

TTICI är en automatkonsultspecialist från Tyskland.

Herr Björn: "En av de stora fördelarna för oss är den modulära designen av Modix Big60 3D-skrivare. Detta gör att vi kan skräddarsy specifika lösningar för våra kunder”


François Lorival, maskiningenjör, SBC, Frankrike

Prototypframställning av olika mekaniska och PCB-tillverkningsdelar.

Metal Cast: Efes Bronze - Turkiet

Efes Bronze är ledande inom bronsskulpturkonstnären med verk i många länder runt om i världen. Efes använder den stora tryckvolymen av Modix big60 för att skapa stora modeller för att senare användas för gjutning med tappat vax-tekniken. Processen är som följer:
1. Skriv ut modellerna i delar och limma ihop dem.
2. Skapa en negativ silikonform.
3. Gjut vax inuti silikonet.
4. Jämna till och lägg till detaljer i vaxet.
5. Täck det hela med gips och gjuten bronsmetall inuti.

Serdar Eraol, ägare till Efes Bronze: “Vi skriver ut med PLA och använder PrintinZ sängklistermärke istället för PEI. Sängtemperaturen är 55oC. Tryckskiktet är 0.3 mm vid basen, 0.2 mm för kroppsdelarna och 0.1 mm för ansiktet. Vi använder 0.4 mm munstycket och 7-8% fyllning. Efter 100-150 lager ändrar vi fyllningen till endast 2-3%. Vissa delar är 3 omkretsar och vissa bara 2″ 

Komposittillverkning: TCB Composite, Utah USA

Flera av våra kunder använder Modix Big 60 för att trycka formar för kompositmaterial, såsom kolfiber. I detta exempel användes de tryckta delarna som en jigg för exakt borrning av en kolfiberdel. Mr. Neal Crookston, produktionsledare: "Fixturerna i kolfiberdelen gör att vi kan fixera den så att vi alltid kan borra hål exakt. Det tog cirka 60 timmar vardera vid 80 mm/s, PLA. Den solida väger cirka 2.5 lbs. av plast, den med hål ungefär ett halvt kilo mindre."

Jigg- och verktygstillverkning: A+A Schoenmakers- Shoemaking Tools- Nederländerna

Corne Schoenmakers – Vi använder 3d-skrivaren för att skriva ut skolästen med 10 mm breda väggar. Vi trycker även stora och små prototyper och olika jiggar till våra maskiner. 

Produktutveckling: JVS 3D - Nederländerna

Jaap Vis: ”Skrivaren är redan igång i dagar och dagar 24/7. Hittills utan problem”. ”Vi har gjort vår egen akrylkapsling som täcker hela maskinen. På bilden, sidodelar av ett hölje, trycktid 4 dagar totalt, 2.5 kg filament.

3D-utskriftstjänst: F3DP - Holešov, Tjeckien

Herr Zdeněk Horák:
Detta är motorkåpa (tvåhjuling). Tryckprofil: PLA, filament, hastighet 80mm/s, lager 0,35mm. Total utskriftstid är 38 timmar.
Utskriftskvaliteten är mycket bra på grund av hastigheten och skiktningen.

Gjutstål: Kanadensisk tillverkare

Tillverkad av två delar. Totalt 44 tum lång (” = tum) 1117 mm. Maximerar den totala Modix Bi60 stora 3D-skrivarbyggda sängen.

3D Printing Service -JSC 3D Creative - Litauen

JSC 3D Creative är det största 3D-utskriftsföretaget i plast i Baltikum. JSC tillhandahåller tjänster för 3D-modellering, 3D-skanning och 3D-utskrift. Šarūnas Paulauskas: "Skrivaren är mycket pålitlig, hade få hicka till en början, men med mindre fixningar fungerar den riktigt bra nu. "
På bilden en prototyp för en kund innan formsprutning. Den trycktes med 0.6 mm munstycke och PETG-filament.

 

Protesskydd från Pedro, Portugal

"Skrivaren är ganska fantastisk överallt. Den automatiska sängnivelleringen fungerar som en smäck!…Instruktionerna är ganska bra.”

Specifikationer: PLA-filament, 32 timmars utskrift per ben.

P. Gregory Harrington - Florida USA (ägare av Modix BIG-60 V1)

” Jag beställde Modix Big 60 i mitten av 2017. I början var jag något skeptisk. Efter att ha monterat, installerat och skrivit ut mina enorma utskrifter med den här maskinen kan jag säga att detta var en av de bästa investeringarna jag har gjort. Komponenterna är av hög kvalitet och denna skrivardesign resulterar i en mycket stark och robust struktur som är avgörande för 3d-utskrift. Monteringen är mödosam och tidskrävande eftersom det är en skrivare i gigantisk storlek, men det behöver inte sägas att när jag började använda slutprodukten är det väl värt det!
När det gäller kundstödet är det enligt min mening oöverträffat. Inte bara jag kunde kommunicera med ägaren, Schacar via e-post som gav mig omedelbara kunniga svar och vid den stora finalen av min församling erbjöd hans telefonnummer så att vi kan kommunicera via telefon eller Skype. Hälsningar – Gregory från Boca Raton, FL

Fraunhofer - Chemnitz- Tyskland (ägare av Modix BIG-60 V1)​

Fraunhofer är en tysk forskningsorganisation med 69 institut spridda över hela Tyskland, vart och ett med fokus på olika områden inom tillämpad vetenskap. Den sysselsätter cirka 24,500 XNUMX personer, främst vetenskapsmän och ingenjörer. David Loeffler, ingenjör – ” Modix Big 60 är en solid 3D-skrivare som får jobbet gjort. Manualerna är till stor hjälp för att få ett snyggt första tryck. Tack för ditt fantastiska stöd! "

Skicka mer information till mig: