Modix MAMA XL-3000Fordon och flyg

Print three-meter parts in one piece.

Automotive and aerospace tooling, patterns and prototypes with up to 3,000 mm of continuous build length: styling bucks, low-temperature molds and assembly fixtures, on a static bed that keeps the part still while it prints.

▸Less sectioning and bonding on large parts
▸Engineering and fiber-filled pellets, up to 3 kg/h peak
▸Validate material, accuracy and finish with an application engineer

01 m2 m3 m

3 000 mm kontinuerlig bygglängd

Börja din ansökningsbedömning Hur pellettryckning fungerar

Eller börja med din bransch

Modix MAMA XL-3000 storformats pellet 3D-skrivare med en operatör bredvid för skalning — **Fordon och flyg**Bucks, molds, fixtures, prototypes

**Fordon och flyg**Bucks, molds, fixtures, prototypes

MAMA-linjen

Tre längder. En kulplattform.

Varje MAMA kör pelleten och filamenthuvudet på samma elektronik och samma program. Välj den längd dina delar behöver, eller låt applikationsbedömningen välja den.

Studio och butiksgolv

MAMA-1000

3 000 × 1 000 × 1 000 mm 39.4 × 39.4 × 39.4 tum

En kubikmeter byggvolym
Pelletextrudering upp till 3 kg/h

se MAMA-1000 →

Möbelskala

MAMA-1700

3 000 × 1 000 × 1 000 mm 66.9 × 39.4 × 39.4 tum

1.7 m kontinuerlig utskriftslängd
Lägre råmaterialkostnad än motsvarande filament

se MAMA-1700 →

Fordon och flygDu är här

MAMA XL-3000

3 000 × 1 000 × 1 000 mm 118.1 × 39.4 × 39.4 tum

3 m kontinuerliga delar i ett stycke
Komplett kapslingssystem ingår

Bygglängd i skala

3 mBygglängd3,000 × 1,000 × 1,000 mm

3 kg / hMaximal pelletproduktionLoggade utskrifter i genomsnitt 1.15 till 1.4 kg/h

$ 2 till $ 8Per kg pelletsTypiskt, beroende på kvalitet och kvantitet. Filament: 20 till 80 dollar

För livetTeknisk supportReservdelar och uppgraderingar tillgängliga

Duet 3 elektronikHIWIN linjära skenorBondtech-extruderingCE- och EMC-certifieradStöd i Nordamerika, Europa och Asien-Stillahavsområdet

Fordon och flyg

Built for automotive and aerospace tooling, patterns and prototypes.

Styling bucks, layup tools, patterns and fixtures are where sectioning, bonding and outsourced CNC cost the most time. The XL-3000 prints them in one piece. Functional flight or road parts have their own requirements: the application review says what applies to yours.

Styling bucks and panel prototypes

Full-size bucks, panel prototypes and wind-tunnel shapes without bonded segments.

Layup-verktyg och formar

Lågtemperaturverktyg och mönster, något överdimensionerade och färdiga.

Aerospace tooling and mock-ups

Layup tools, cabin mock-ups and fit-check prototypes at full scale, light enough to lift by hand.

Fixturer och kontrolljiggar

Monteringsfixturer lika långa som den del de håller, på en statisk bädd.

Limmad från sektioner

×Jiggar och fixturer byggda just för att hålla sektionerna
×Bond lines that often become the weak point
×Timmar av montering, spackling och slipning per fog
×Toleransstapling över varje gränssnitt

Utskrivet på en XL-3000

✓En sammanhängande del, upp till 3 000 mm
✓No bonded joints between printed sections
✓Efterbehandling på ytan, inte sömmarna
✓No tolerance build-up from aligning sections

Vad du köper

Du får en lösning för dina behov.

Vi granskar din ansökan, rekommenderar material och skrivarkonfiguration och ger en offert för valideringsutskrift. När ansökan är godkänd bygger vi din MAMA XL-3000, driftsätta den på plats och utbilda dina operatörer.

Behovsbedömning

Vi granskar dina krav på delar, material, ytbehandling och produktion och berättar om en MAMA är rätt verktyg. Om inte, säger vi det.

Provtryck

Testa ett prov i det överenskomna materialet innan du köper en skrivare. En betald tjänst, offererad per del.

Byggd på beställning

Vi konfigurerar maskinen och utvecklar en utskriftsprofil kring din godkända del.

Introduktion och utbildning på plats

Vi driftsätter skrivaren på er våning och utbildar era operatörer.

Livstidsstöd

Teknisk support under skrivarens livslängd, med rådgivning om tillämpningar, reservdelar och uppgraderingar tillgängliga.

Steg ett är ditt: berätta om delen.

✓Granskad av en pelletapplikationsingenjör
✓Ett rakt svar om en MAMA inte är rätt verktyg
✓Ett provtryck innan något maskinbeslut

Börja din ansökningsbedömning

Skriv ut loggar

Verkliga delar. Verkliga tal.

Utskrivet från pellets på MAMA-maskiner. Vikt, timmar, munstycke och lager som loggat, och vilken MAMA varje del passar till. Om din del inte finns här är det precis vad applikationsbedömningen är till för.

Verktyg

Lågtemperaturform, 1.4 m

Träfyllda PLA-pellets. Fyllmedlet gör slipning, borrning och tätning enkelt.Passar till MAMA XL-3000 in one piece. 1,400 mm long, printed lying flat along the bed.

Längd: 1.4 m
Vikt: 7 kg
Utskriftstid: 5 rum
munstycke: 3 mm
skikt: 2 mm
Material: Trä PLA

kompositer

Kol- och glasfylld PETG

Fibrer minskar krympning och vridning, och kol avger värme under kortare lagertider.Passar till MAMA XL-3000 i ett stycke.

Storlek: 220 × 230 mm
Utskriftstid: ~ 1 timmar
Höjd: 50 mm
munstycke: 3 mm
skikt: 1.5 mm

interiörer

Dekorativ panel

Masterbatch blandad i matningen ger färg och matta effekter utan målning.

Vikt: 5.5 kg
Utskriftstid: 4.5 rum
munstycke: 5 mm
skikt: 3 mm

Skyltning

Stor skylt, ett stycke

Flamskyddskvaliteter där offentliga installationer kräver det.

Vikt: 10.1 kg
Utskriftstid: 8.75 rum
munstycke: 5 mm
Material: PLA + masterbatch

Möbler

Bokhylla, 1.7 m hög

Avdragen från sängen i ett stycke, utan något att montera.Passar till MAMA XL-3000 in one piece. Printed on a MAMA-1700, liggande platt längs 1.7 m-axeln.

Höjd: 1.7 m
Material: PLA-pellets
Delar: 1

Nybörjare på pellets?

Hur pelletstryck fungerar.

De flesta MAMA-kunder har aldrig skrivit ut med pellets. Här är hela processen, vad som förändras jämfört med filament och hur man designar för det. Onboarding täcker varje steg från din sida.

01råvara

Plastpellets, 3 till 5 mm, samma råmaterial som används vid formsprutning. Nya, återvunna eller fyllda.

02Färg

Masterbatch blandas i efter vikt. Cirka 5 % vitt med 2 till 3 % svart ger en mörkgrå nyans.

03Torka

PLA torkar vid 45 °C i 8 timmar. PETG och nylon absorberar fukt på några minuter, så de torkar varje gång.

04Flöde

Tryckluft transporterar pellets från behållaren till locket. En nivåsensor håller den påfylld.

05Smält och skriv ut

En skruv med tre värmezoner smälter pelletsen, kallare upptill och varmare vid munstycket. Pärlorna är 3 till 14 mm breda.

06Finish

Slipa, borra, försegla och måla. Träfyllda kvaliteter ytbehandlas som material från mönsterverkstaden.

Pellets kontra filament

	Pellets (MAMA)	Filament
Materialkostnad	2 till 8 dollar per kg (typiskt, beroende på kvalitet och kvantitet)	$20 till $80 per kg
Produktion	Upp till 3 kg/h	Upp till 0.5 kg/h på Griffin Ultra
Pärla och lager	3 till 14 mm breda, lager upp till 3 mm	Finare: 1.6 mm munstycke, tunnare lager
Materialval	Jungfruliga, återvunna, fyllda, dina egna blandningar	Vad säljs som 1.75 mm filament
Stöder	Inte praktiskt. Orientering löser problemet.	Möjligt, lösligt med Dual Filament (IDEX)
FÖRBEREDNING	Torka pelletsen, fyll tratten	Ladda en spole
yta	Synliga lager. Slipa och måla för utställningsdelar.	Jämnare som tryckt

Design för pellets: visa de 8 reglerna

Överhäng under 45°, inga stöd

Tjocka pelletlager hänger ner mer än 45° och pelletstöden smälter samman med detaljen. Orientera den, fasa av under avsatserna eller använd Dual Filament (IDEX) för lösliga stöd.

Ihålig först

Till stor del är det insidan som timmarna går åt. Skala varje solid; 10 till 25 % fyllnad ger det mesta av styrkan, över 50 % är lönsamt.

Munstycket ställer in skalan

1 mm: upp till 2.5 mm linje, 0.75 mm lager. 3 mm: 8 mm linje, 2 mm lager. 5 mm: 14 mm linje, 3 mm lager. Väggar i hela pärlor.

Varpning är ett längdproblem

Runda varje hörn (5 till 10 mm över 500 mm), bryt upp plana golv, håll väggarna inom en faktor 2, låt detaljen svalna på bädden.

Skala för krympning, mät sedan

Skala = 100 ÷ (100 − krympning %). En del på 1 000 mm krymper 8 mm vid 0.8 % krymper. Kalibrera i full storlek, med X och Y bortsett från Z.

Lämna material där ett verktyg kommer att vidröra

En halv pärla i XY och ett halvt lager i Z på ytor du bearbetar, solida dynor under hål, kritiska ytor vertikala.

Kontinuerliga verktygsbanor

Spiralläge (vasläge) och enkla väggar håller extrudertrycket stabilt och minskar utskriftstiden.

Uppskatta innan du skär

Timmar = delmassa ÷ verklig genomströmning (1.15 till 1.4 kg/h på våra loggade utskrifter), plus 10 till 30 % för transport och långsamma lager.

Maskinen

Två utskriftstekniker, en plattform.

Pellet för genomströmning, filament för detaljer. MAMA XL-3000 tar båda huvudena på samma rörelsesystem, så applikationen bestämmer och beslutet är aldrig permanent.

FGF-pellet

Dyze Design Pulsar

Skriver ut direkt från plastpellets, samma råmaterial som används vid formsprutning. Ingen filamentkonvertering, ingen filamentmarkering.

500 mm³/sFlöde

upp till 3 kg / hgenomströmning

3 mm standardmunstycke

FFF-filament

Modix Griffin Ultra

Byter in där detaljen behöver finare egenskaper, tätare gränssnitt och en jämnare yta. Samma maskin, samma bädd, samma profilbibliotek.

160 mm³/sFlöde

upp till 0.5 kg / hgenomströmning

1.6 mmmunstycke

Material	Betyg tryckt på MAMA	Munstycke °C	Torkning
PLA	NatureWorks Ingeo 2003D	200	45 °C, 8 timmar
PLA	NatureWorks Ingeo 7003D	180 till 190	45 °C, 8 timmar
PLA med träliknande utseende	Mitsubishi ljusträ	200	45 °C, 8 timmar
Cellulosa-fiberkomposit	UPM Formi 3D 20/19	220	80 °C, 8 timmar
Återvunnen PETG	Mitsubishi rPETG	220	70 °C, 8 timmar
Återvunnen PETG, 15 % kolfiber	Mitsubishi rPETG CF15	220 till 240	80 °C, 4 timmar
PETG, 20 % glasfiber	Polyram PETG GF20	220 till 240	80 °C, 4 timmar
PETG, glasfiber	Polyful 2506 NC901 GF	230 till 240	70 °C, 6 till 8 timmar

Körs ävenPLA, ABS, ASA, PETG, PC, TPE, TPU, PVA, HIPS, nylon (PA), PP, kompositer fyllda med kolfiber och glasfiber, träblandningar och återvunna polymerer.

Varför pelletsPellets kostar bara en bråkdel av motsvarande filamentkvaliteter (se Pellets kontra filament). På en 10 kg tung del avgör det om det lönar sig att producera internt.

Pelletstork

25 kg sats. Fukt i råmaterialet är den vanligaste orsaken till en misslyckad pelletutskrift.

Pigmentblandare

50 kg sats, 45 till 50 kg/h. Blanda färg och tillsatser själv, matcha en RAL- eller Pantone-färg.

Luftfilter

HEPA och aktivt kol vid 99.995 %, 550 m³/timme, anpassat till MAMA-kapslingen.

Sammankopplad kapsling

Dörrbrytare är en del av säkerhetsslingan. Öppna en dörr i produktionen och rörelsen stoppas.

Nyckelbrytarlägen

Produktion: dörrar låsta, utskrift tillåten. Underhåll: dörrar öppnas, manuella förflyttningar och kalibrering.

Nödstopp på ett säkerhetsrelä

En hårdvarubaserad nödstoppsslinga, plus ett statustorn: grönt igång, gult underhåll, rött stopp.

Tittade medan det skrivs ut

Larm för pelletsnivå, igensättning och kylning pausar jobbet och väntar på operatören.

Enkelt pellethuvud

Genomströmning. Stora delar, låg materialkostnad, komposit och återvunnet råmaterial.

Enkelt glödtrådshuvud

Detalj. Finare egenskaper, snävare toleranser, jämnare ytor.

Dubbelt filament (IDEX)

Två oberoende Griffin Ultra huvuden, lösliga stöd, automatiskt filamentbyte.

MAMA XL-3000 specifikationer Jämför alla modeller →

Utskriftsvolym3,000 × 1,000 × 1,000 mm118.1 × 39.4 × 39.4 i

Skrivarens mått3,760 × 2,030 × 2,422 mmB × D × H, inklusive kapsling

Vikt~450 till 500 kgendast maskin

LeveransByggd på beställning, installerad på platsdriftsatt och dina operatörer utbildade för din del

PellethuvudDyze Design Pulsar, upp till 3 kg/h toppMunstycken 1, 3 och 5 mm, lager 0.25 till 3 mm, upp till 485 °C

FilamenthuvudModix Griffin Ultra, utbytbar1.6 mm munstycke, lager 0.1 till 1.2 mm, Dual Filament (IDEX) som tillval

MotionStatisk säng, gantry-rörelser i X, Y och Zsluten NEMA23 på X och Y

Tryck sängMIC6 verktygsplatta i aluminiumoberoende uppvärmda zoner, upp till 120 °C

ElektronikDuet 3 6HC med CAN-FD-expansionpekskärm, Ethernet, körs helt offline

SäkerhetFörreglad kapsling, nödstopppelletsnivå, igensättning och kylningslarm pausar jobbet

Plats400 V trefas, 32 A, tryckluft480 V-platser: isolationstransformator, specificerad tillsammans med dig

SupportLivstids teknisk supportreservdelar och uppgraderingar tillgängliga

FAQ

Prissättning, prover och support.

Varför finns det inget pris på den här sidan?

Eftersom offerten följer ansökan. Vad en MAMA kostar beror på skrivhuvudet, de tillägg som ditt material behöver och tjänsterna i programmet. Vi gör en omfattningsbedömning efter granskningen, så numret du får är numret för din del.

Är provtrycket verkligen betalt?

Ja. Det är en betald ingenjörstjänst, offererad per detalj när vi har sett geometrin och godkänt materialet. Du betalar för ingenjörstid och maskintid på en verklig detalj.

Levereras maskinen monterad?

Ja. Byggs på beställning, testad och kalibrerad, med utskriftsprofilen från ditt godkända prov laddad. En Modix-ingenjör driftsätter den sedan på plats och utbildar ditt team.

Kan vi underhålla och uppgradera det själva?

Ja, och det är poängen med en modulär plattform. Skrivhuvuden, elektronik och extruderingssystem kan servas och uppgraderas av ditt eget team, med reservdelssatser tillgängliga.

Pellet eller filament, hur väljer vi?

Pellets för genomströmning och materialkostnad på stora delar, filament för finare egenskaper och finish. Recensionen svarar på det för din del, och maskinen tar vilket huvud som helst, så beslutet är inte permanent.

Varför en bedömning och inte ett snabbformulär?

Eftersom en pelletsingenjör lägger realtid på varje MAMA-förfrågan: delen, materialet, ytbehandlingen och din anläggning, vanligtvis i ett videosamtal. Ju mer du berättar för oss i förväg, desto mer användbar är den tiden för dig, och desto snabbare får du ett riktigt svar.

Vi har aldrig tryckt med pellets. Är det ett problem?

Nej. De flesta MAMA-kunder börjar där. Onboarding täcker torkning, matning, utskriftsprofiler och underhåll för din egen del, och supporten fortsätter under maskinens livslängd.

Kan den använda återvunnet material eller våra egna blandningar?

Ja. Pellethuvudet tar jungfruliga, återvunna och fyllda pellets, plus masterbatch för färg. Bedömningen och provtrycket visar om din blandning ger tryck och hur den måste torkas.

Vad behövs på plats?

Golvutrymme, en 400 V trefasmatning på en dedikerad 32 A-krets, Ethernet och för pelletskonfigurationer en liten luftkompressor (3.5 hk, 24 liter) lokalt anskaffad. Platser med 480 V-matning använder en 30 kVA isoleringstransformator, som vi specificerar tillsammans med dig.

Vad händer om flödet tar slut mitt i utskriften?

Pelletnivå- och igensättningsdetektering pausar jobbet och väntar på en operatör. Fyll på eller rensa den och utskriften fortsätter där den stoppades.

Steg ett

Berätta om din ansökan.

Fem snabba steg. En pelletsapplikationsingenjör granskar varje svar, sedan pratar vi, och om MAMA XL-3000 passar din del, trycker vi den åt dig först.

Börja din ansökningsbedömning Eller skriv till sales@modix3d.com