Галерија и случајеви употребе
Модик служи широком спектру корисника са различитим потребама за 3Д штампањем. Они укључују професионалце у аутомобилској индустрији, филму, ваздухопловству, уметности и још много тога.
Дизајн ентеријера
Јх Студио, са седиштем у Сеулу, специјализована је за архитектуру, дизајн ентеријера и још много тога. Студио сарађује са уметницима на стварању иновативних дизајнерских решења која превазилазе потребе једнодимензионалних пројеката. Проверите веб локацију: веза
Фарме за 3Д штампање
Фарма Модик 3Д штампача повећава продуктивност и флексибилност за производњу великих делова. Омогућава истовремено штампање великих размера, убрзавајући производњу и ефикасно испуњавање захтева великог обима. Компатибилност технологије са различитим материјалима и сложеним геометријама омогућава сервисним кућама за 3Д штампање да пруже брзу услугу за велике наруџбине великих делова.
Витал Ауто (УК) стоји на челу израде прототипова аутомобила, опремљен са великом флотом од 16 Модик 3Д штампача, у распону од оригиналног БИГ-60 В1 до најновијих ГЕН4 модела. Ово омогућава брза и разноврсна решења за израду прототипа за врхунске ОЕМ произвођаче. Одражавајући њихов посебан идентитет бренда, Витал Ауто је прилагодио све штампаче у препознатљивој жутој боји, показујући њихову посвећеност иновацијама и изврсном дизајну. https://www.vital-auto.com/work
Инцепт 3Д, водећа услуга 3Д штампања из Сан Дијега, САД, позната је по својој огромној колекцији 3Д штампача, употпуњених онлајн системом прилагођеним кориснику који гарантује брзе понуде и испоруке пројеката. Инцепт је поносни власник неколико Модик штампача, од којих већина ради од 2019. доказујући да њихов дизајн за тешке услове рада функционише.
Мајкл Армбрустер, извршни директор Инцепт 3Д: „Били су невероватни за нашу компанију“ https://www.incept3d.com/
Аутомобилски делови каросерије
Иллумаестхетиц је водећи програмер и пружалац услуга у аутомобилској индустрији након продаје са седиштем у Калифорнији, САД. Иллумаестхетиц развија и производи неке од најјединственијих и најиновативнијих делова на тржишту постпродаје козметике и имају више Модик-ових 3Д штампача како би испунили њихове потребе у погледу дизајна и услуга. Ево неколико њихових невероватних пројеката, проверите их инстаграм.
3Д штампано крило
Рестаурација аутомобила
Израда сопственог дизајна браника
Уметност
Билл Албертини је уметник са седиштем у Њујорку познат по својим самосталним изложбама у различитим галеријама, укључујући галерију Мартос и галерију Алона Каган у Њујорку, као и међународним групним изложбама. Дипломирао је на Цравфорд Цоллеге оф Арт, Цорк, Ирска, и Иале Сцхоол оф Арт. Проверите његову веб страницу на веза.
Ливење
Део модела ливнице за ливење челика. Петер Де Цорте ОМД3Д услуга 3д штампе, Белгија.
Г. Зденек Хорак, услуга 3Д штампања: Ф3ДП – Холешов, Чешка Република: Ово је поклопац мотора (двоточкаш). Профил за штампу: ПЛА, филамент, брзина 80мм/с, слој 0,35мм. Укупно време штампања је 38 сати.
Ливени челик: канадски произвођач грађевинарства: Направљен од два дела. Укупно 44″ дужине (” = инчи) 1117 мм. Максимизирање укупног Модик Би60 великог кревета за израду 3Д штампача.
Аутомобилски резервни део
Маса прилагођавање
Метролабс, Немачка је водећи произвођач мобилних аутономних робота. За сваког свог купца кроје дизајн робота. Уз помоћ Модик БИГ-60 они производе неколико десетина кућишта по свакој поруџбини. Александар Клоска, машински инжењер и Метролабс: „Квалитет штампе се побољшава са сваким отиском. Прошле недеље смо завршили робота за нови пројекат. Сви делови кућишта су одштампани вашим штампачем. Делови су након тога брушени, пуњени и фарбани. За наше прототипове и мале производње обично користимо млазницу од 1 мм и величину слоја од 0.6. За штампање сваког дела кућишта потребно је око 20 сати.”
Постављање алата
СИМ Аутоматион ГмбХ је водећа компанија за аутоматизацију из Хајлбад Хајлигенштата, Немачка. Сим Аутоматион је купио Модик Биг60 3Д штампач како би убрзао развој својих специјално дизајнираних великих чинија за храњење. Ове посуде осцилирају на посебан начин који помаже компонентама да се пењу дуж својих жлебова и хране роботе за монтажу у врло специфичном редоследу, углом и брзином. Ови прототипови посуде за храњење се штампају и затим тестирају у развојном систему. Завршни делови производње се понекад штампају медицинским сертификованим АБС филаментом.
Образовање
Више од две године г. Франк Цхасе (САД) користи Модик БИГ-60 в3 како би направио дивне механичке образовне моделе.
Рекламни реквизити
Тржиште оглашавања је страствени корисник Модик-ових великих 3Д штампача, углавном у маркетиншке сврхе. У овој демонстрацији штампе, г. Цраиг Тхарпе из САД показује могућности Биг-120Кс приликом штампања великих, импресивних модела.
Р & Д
Tитан Интернатионал, власник брендова Титан и Гоодиеар Фарм Тире, нуди пуну линију точкова, гума и производа за подвозје за широк избор теренских возила. „Штампач је добро радио. Имамо најмање 72+ дана времена за штампање на нашој машини и још увек ради одлично. Штампали смо са ПЛА 100% времена и тек јуче смо успешно одштампали отвор за фабрику користећи неки флексибилни ТПУ филамент." Зацх Попе, инжењер дизајна гума, Титан Интернатионал, Инц.
Сцулптинг
Г. Патрицк Лароцхе је познати француски вајар који користи Модик 3Д штампач за повећање или смањење скалирања је ручни рад. 3Д штампа омогућава вајарима да лакше и брже комерцијализују свој рад. Рафи је професионални сликар и пружалац стручних услуга за 3Д штампање након обраде
са севера Париза, Француска.
Филмови Специјални ефекти
Шон Хикс, специјалиста за специјалне ефекте филмске индустрије и власник Модик БИГ-60: „Ово је готова штампа топа за предстојећу продукцију. Дужина је 5’2 инча, састављена од 12 комада. Све се лепо уклапа. Било је потребно укупно 108 сати штампања (штампач је радио дан и ноћ). Користио сам млазницу од 0.8 рубина и висину слоја од 0.4 на детаљним деловима са висином слоја од 0.44 на дугим деловима цеви. Ролне од 2.5 кг биле су велики успех. Добијао сам отприлике 30 сати времена за штампање између промена ролне.” Видео са десне стране приказује штампану пиротехнику гађања каноном.
Метал Цаст
1. Одштампајте моделе у деловима и залепите их заједно.
Сердар Ераол, власник Ефес Бронзе: „Штампамо са ПЛА . Температура кревета је 55oЦ. Слој за штампање је 0.3 мм у основи, 0.2 мм за делове тела и 0.1 мм за лице. Користимо млазницу од 0.4 мм и испуну од 7-8%. После 100-150 слојева мењамо испуну само на 2-3%. Неки делови имају 3 периметра, а неки само 2″ Проверите њихов Инстаграм на: инстаграм.цом/ефесбронзе/
Слагалице за израду композитних материјала
Неколико наших купаца користи Модик Биг 60 за штампање калупа за композитне материјале, као што су угљенична влакна. У овом примеру, штампани делови су коришћени као шаблон за прецизно бушење дела од угљеничних влакана. Г. Неал Цроокстон, супервизор производње: „Учвршћења у делу од угљеничних влакана нам омогућавају да их фиксирамо тако да увек можемо прецизно избушити рупе. Било је потребно око 60 сати сваки при 80 мм/с, ПЛА. Чврста је око 2.5 лбс. од пластике, онај са рупама око пола фунте мање.”
Протетика
реквизити
у овом видеу је демонстрирано како можете направити резервну копију или копију постојеће комерцијалне скулптуре у пуној величини.
Маникинс
Ова изложба наглашава беспрекорно креирање анатомски прецизних лутки у природној величини, идеалних за медицинску обуку, модни дизајн и малопродајне изложбе. Са напредним могућностима Модик-а, корисници могу да прилагоде сваки детаљ, обезбеђујући да свака лутка испуњава специфичне потребе, истовремено смањујући време и трошкове производње
