Галерея и примеры использования
Modix обслуживает широкий круг пользователей с разнообразными потребностями в 3D-печати. В их число входят профессионалы в области автомобилестроения, кино, авиации, искусства и т. д.
Дизайн интерьера
Джей Студия, базирующаяся в Сеуле, специализируется на архитектуре, дизайне интерьеров и многом другом. Студия сотрудничает с художниками для создания инновационных дизайнерских решений, выходящих за рамки одномерных потребностей проекта. Проверьте сайт: ссылке
Фермы 3D-печати
Ферма 3D-принтеров Modix повышает производительность и гибкость при производстве крупных деталей. Он обеспечивает одновременную крупномасштабную печать, ускоряет производство и эффективно удовлетворяет потребности в больших объемах. Совместимость технологии с различными материалами и сложной геометрией позволяет сервисным центрам 3D-печати обеспечивать быстрое обслуживание больших заказов крупных деталей.
Компания Vital Auto (Великобритания) находится в авангарде автомобильного прототипирования и располагает обширным парком из 16 3D-принтеров Modix, начиная от оригинального BIG-60 V1 и заканчивая новейшими моделями GEN4. Это обеспечивает быстрое и универсальное создание прототипов для ведущих OEM-производителей. Отражая отличительную индивидуальность своего бренда, Vital Auto окрасила все принтеры в фирменный желтый цвет, демонстрируя свою приверженность инновациям и совершенству дизайна. https://www.vital-auto.com/work
Incept 3D, ведущая служба 3D-печати из Сан-Диего, США, известна своей обширной коллекцией 3D-принтеров, дополненной удобной онлайн-системой, которая гарантирует быстрое ценовое предложение проектов и доставку. Incept является счастливым владельцем нескольких принтеров Modix, большинство из которых работают с 2019 года, доказывая, что их прочная конструкция работает.
Майкл Армбрустер, генеральный директор Incept 3D: «Они оказали потрясающую помощь нашей компании» https://www.incept3d.com/
Автомобильные кузовные детали
Иллюмаэстетика — ведущий разработчик и поставщик услуг в сфере послепродажного обслуживания автомобилей, расположенный в Калифорнии, США. Illumaesthetic разрабатывает и производит одни из самых уникальных и инновационных деталей на рынке послепродажного обслуживания косметики, а также располагает несколькими 3D-принтерами Modix для удовлетворения своих потребностей в проектировании и обслуживании. Вот несколько их замечательных проектов. Ознакомьтесь с ними на Instagram.
3D-печатное крыло
Реставрация автомобилей
Изготовление собственного дизайна бампера
Искусство
Билл Альбертини — нью-йоркский художник, известный своими персональными выставками в различных галереях, включая Martos Gallery и Alona Kagan Gallery в Нью-Йорке, а также международными групповыми выставками. Он получил степени Кроуфордского колледжа искусств в Корке, Ирландия, и Йельской школы искусств. Проверьте его сайт по адресу ссылке.
Кастинг
Часть модели литейного цеха для отливки стали. Сервис 3D-печати Peter De Corte OMD3D, Бельгия.
Г-н Зденек Горак, Служба 3D-печати: F3DP – Голешов, Чехия: Это крышка двигателя (двухколесный). Профиль печати: PLA, нить, скорость 80мм/с, слой 0,35мм. Общее время печати составляет 38 часов.
Литая сталь: Канадский строительный производитель: Состоит из двух частей. Общая длина 44 дюйма (дюймы) 1117 мм. Увеличение общей площади сборки большого 60D-принтера Modix Bi3.
Автомобильный вторичный рынок
Массовая персонализация
МетралабсГермания является ведущим разработчиком мобильных автономных роботов. Для каждого своего клиента они адаптируют дизайн робота. С помощью Modix BIG-60 они изготавливают по несколько десятков корпусов на каждый заказ. Александр Клоска, инженер-механик и Metralabs: «Качество печати улучшается с каждым отпечатком. На прошлой неделе мы закончили робота для нового проекта. Все детали корпуса были напечатаны на вашем принтере. После этого детали были отшлифованы, заполнены и покрашены. Для наших прототипов и небольших производств мы обычно используем сопло диаметром 1 мм и размер слоя 0.6. На печать каждой части корпуса уходит около 20 часов».
Инструменты
СИМ Автоматизация ГмбХ — ведущая компания в области автоматизации из Хайльбада, Хайлигенштадта, Германия. Sim Automation приобрела 60D-принтер Modix Big3, чтобы ускорить разработку специально разработанных больших кормушек. Эти чаши колеблются особым образом, что помогает компонентам подниматься по своим канавкам и подавать сборочным роботам в строго определенном порядке, под определенным углом и на определенной скорости. Эти прототипы кормушек распечатываются, а затем тестируются в системе разработки. Готовые производственные детали иногда печатаются с использованием сертифицированной медицинской нити ABS.
Обучение
Более двух лет г-н. Фрэнк Чейз (США) использует Modix BIG-60 v3 для создания замечательных механических обучающих моделей.
Рекламный реквизит
Рекламный рынок активно пользуется большими 3D-принтерами Modix, в основном в маркетинговых целях. В этой печатной демонстрации г-н. Крейг Тарп из США демонстрирует возможности Big-120X при печати больших впечатляющих моделей.
R & D
TИтан Международный, владелец брендов Titan и Goodyear Farm Tire, предлагает полную линейку колес, шин и ходовой части для широкого спектра внедорожников. «Принтер работает хорошо. У нас есть как минимум 72+ дня печати на нашей машине, и она по-прежнему работает отлично. Мы в 100% случаев печатали PLA, и только вчера успешно напечатали втулку для завода, используя гибкую нить из ТПУ». Зак Поуп, инженер-конструктор шин, Titan International, Inc.
Лепка
г-н Патрик Ларош — известный французский скульптор, использующий 3D-принтер Modix для увеличения или уменьшения масштаба — это ручная работа. 3D-печать позволяет скульпторам легко и быстрее коммерциализировать свою работу. Рафи — профессиональный художник и поставщик экспертных услуг по постобработке 3D-печати.
с севера Парижа, Франция.
Фильмы Спецэффекты
Шон Хикс, специалист по спецэффектам киноиндустрии и владелец Modix BIG-60: «Это готовый отпечаток пушки для предстоящей постановки. Его длина составляет 5 футов 2 дюйма, он состоит из 12 частей. Все прекрасно подходит. Всего на печать ушло 108 часов (принтер работал день и ночь). Я использовал рубиновое сопло 0.8 и высоту слоя 0.4 на детализированных деталях и высоту слоя 0.44 на длинных участках трубы. Рулеты по 2.5 кг имели большой успех. Время печати между сменами рулонов составляло около 30 часов». На видео справа показана распечатанная пушка, стреляющая пиротехникой.
Металлическое литье
1. Распечатайте модели по частям и склейте их.
Сердар Эраол, владелец Efes Bronze: «Мы печатаем PLA. Температура постели 55.oC. Слой печати составляет 0.3 мм у основания, 0.2 мм для частей тела и 0.1 мм для лица. Мы используем сопло 0.4 мм и заполнение 7-8%. После 100-150 слоев меняем заполнение всего на 2-3%. Некоторые части имеют 3 периметра, а некоторые всего 2 дюйма. Проверьте их Instagram по адресу: instagram.com/efesbronze/
Приспособления для изготовления композитных материалов
Некоторые из наших клиентов используют Modix Big 60 для печати форм для композитных материалов, таких как углеродное волокно. В этом примере напечатанные детали использовались в качестве приспособления для точного сверления детали из углеродного волокна. Г-н Нил Крукстон, руководитель производства: «Крепления в части из углеродного волокна позволяют нам закрепить ее, чтобы мы всегда могли точно просверлить отверстия. На это ушло около 60 часов каждый на скорости 80 мм / с, НОАК. Твердый весит около 2.5 фунтов. из пластика, с дырками примерно на фунт меньше ».
протезирование
Реквизит
В этом видео было продемонстрировано, как можно сделать резервную копию или копию существующей коммерческой скульптуры в натуральную величину.
Манекены
Эта витрина демонстрирует плавное создание анатомически точных манекенов в натуральную величину, идеально подходящих для медицинского обучения, дизайна одежды и демонстрации в розничной торговле. Благодаря расширенным возможностям Modix пользователи могут настраивать каждую деталь, гарантируя, что каждый манекен будет отвечать конкретным потребностям, одновременно сокращая время и затраты на производство.
