Отзывы

Галерея и варианты использования

Пользователи Modix приходят из разных областей и имеют опыт работы с различными потребностями в 3D-печати. Они воспользовались преимуществами многоцелевой печати принтера для множества уникальных проектов. Среди наших клиентов есть те, кто работает в автомобильной промышленности, киноиндустрии, авиации, композитных материалах, артистизме и многом другом! Мы попросили этих уважаемых клиентов предоставить нам отзывы и полезную информацию, основанную на их опыте использования наших принтеров.

Различные фото установки

Реклама: точки продаж - США

Рынок рекламы активно использует большие 3D-принтеры Modix, в основном, в маркетинговых целях. В этой демонстрации печати г-н Крейг Тарп из США демонстрирует возможности Big-120X при печати больших впечатляющих моделей.

Прототипирование: GoodYear - внедорожные шины - США

Titan International, владелец брендов Titan и Goodyear Farm Tire, предлагает полную линейку колес, шин и ходовой части для самых разных внедорожников. «С принтером все в порядке. У нас есть как минимум 72+ дня печати на нашей машине, и она по-прежнему отлично работает. Мы печатали с PLA 100% времени, и только вчера успешно напечатали втулку для фабрики, используя гибкую нить TPU ».
Зак Поуп, инженер по дизайну шин, Titan International, Inc.

Производство массовых настроек: Metralabs - Разработчик мобильных роботов - Германия

Александр Клоска, инженер-механик, Metralabs:
«Качество печати улучшается с каждым отпечатком. На прошлой неделе мы закончили работу над роботом для нового проекта. Все детали корпуса были напечатаны на вашем принтере. Детали отшлифовали, залили и покрасили. Кроме того, наш босс подумывает о покупке второго принтера, и это хорошо ».
«Для наших прототипов и небольших производств мы обычно используем сопло 1 мм и размер слоя 0.6. Обычно мы используем белую нить PLA, и печать каждой части корпуса занимает около 20 часов ».

Производство кормушек - доктор Миккель Вагнер, Sim Automation - Германия

СИМ Автоматизация ГмбХ - ведущая компания в области автоматизации из Хайльбад-Хайлигенштадт, Германия.
Sim Automation приобрела 60D-принтер Modix Big3, чтобы ускорить разработку специально разработанных больших кормушек. Эти чаши особым образом колеблются, что помогает компонентам подниматься по своим канавкам и питать сборочных роботов в очень определенном порядке, под определенным углом и скоростью. Эти прототипы кормушек печатаются, а затем тестируются в системе разработки. Детали готовой продукции иногда печатаются с помощью сертифицированной для медицинских целей нити АБС.

Скульптура: г-н Патрик Ларош и Могамманду Рафи-Франс

Г-н Патрик Ларош - известный скульптор, использующий 3D-принтер Modix для увеличения или уменьшения масштаба - это ручная работа. 3D-печать позволяет скульпторам легко и быстро коммерциализировать свою работу. Рафи - профессиональный художник и поставщик услуг постобработки 3D-печати.
с севера Парижа, Франция.

Запчасти для электромобилей, Великобритания

EVParts UK - инженерно-технологическая компания, имеющая опыт работы в секторе аккумуляторов энергии с 2004 года. EV Parts предлагает полный спектр решений от полной системы литий-ионных аккумуляторов под ключ до системы управления питающими батареями.

«Теперь мы познакомились с новым принтером Modix Big-60 и используем его почти каждый день. Отпечатки, которые мы сделали на данный момент: корпус для 18650 элементов, который станет частью модуля аккумуляторной батареи для картинга и циркуляционного вентилятора для нашей экологической камеры »(изображение ниже)

Киноиндустрия: Художник по спецэффектам - Ирландия

Шон Хикс, владелец Modix BIG-60 V1:
«Это готовый отпечаток пушки для предстоящего производства. Это 5 футов 2 дюйма в длину, состоит из 12 частей. Все отлично подходит. Всего на печать ушло 108 часов (принтер работал днем ​​и ночью). Я использовал переработанный PLA Formfab для большей части печати. Я использовал рубиновую насадку 0.8 и высоту слоя 0.4 на деталях с высотой слоя 0.44 на длинных участках труб. Температура была на уровне 225oC и скорость всегда была быстрой. Рулоны по 2.5 кг пользовались большим успехом. Между сменой рулона у меня было примерно 30 часов печати ». На видео справа показана напечатанная пиротехника для стрельбы из пушки.

Хобби: Иоганн ван дер Мерве - Южная Африка

Джон - эксперт в области информационных технологий и энтузиаст 3D-печати с потрясающими результатами моделирования.

«Я действительно счастлив, что сделал правильный выбор, вложив средства в ваш принтер, и поддержка, которую я получил до сих пор, действительно лучшая из всех, что я когда-либо получал в любой отрасли».
Спасибо,
Иоганн
<span style="font-family: verdana, geneva, sans-serif; font-size: 12pt;"><b>Май, 2018</b><span style="font-weight: 400;"> - планируется прохождение международного курса CELTA (Certificate in Teaching English to Speakers of Other Languages)</span></span>

Автоматизация: Бьорн Магнуссен, генеральный директор TTICI, Германия

TTICI - специалист по автоматическому консалтингу из Германии.

Г-н Бьорн: «Одним из основных преимуществ для нас является модульная конструкция 60D-принтера Modix Big3. Это позволяет нам адаптировать конкретные решения для наших клиентов »


Франсуа Лоривал, инженер-механик, SBC, Франция

Создание прототипов различных механических деталей и деталей для изготовления печатных плат.

Металлическое литье: Efes Bronze - Турция

Efes Bronze - лидер в области скульптурного искусства из бронзы во многих странах мира. Efes использует большой объем печати Modix big60 для создания больших моделей, которые впоследствии будут использоваться для литья по выплавляемой восковой модели. Процесс выглядит следующим образом:
1. Распечатайте модели по частям и склейте их.
2. Создайте отрицательную силиконовую форму.
3. Отлейте воск внутри силикона.
4. Разгладьте и добавьте детали на воск.
5. Покройте все это гипсом и отлейте изнутри бронзовый металл.

Сердар Эраол, владелец Efes Bronze: «Мы печатаем с PLA и используем наклейку на кровать PrintinZ вместо PEI. Температура кровати 55oC. Печатный слой составляет 0.3 мм у основания, 0.2 мм для частей тела и 0.1 мм для лица. Мы используем сопло 0.4 мм и заполнение 7-8%. После 100-150 слоев меняем заполнение только на 2-3%. Некоторые части имеют 3 периметра, а некоторые всего 2 дюйма. 

Изготовление композитных материалов: TCB Composite, Юта, США

Некоторые из наших клиентов используют Modix Big 60 для печати форм для композитных материалов, таких как углеродное волокно. В этом примере напечатанные детали использовались в качестве приспособления для точного сверления детали из углеродного волокна. Г-н Нил Крукстон, руководитель производства: «Крепления в части из углеродного волокна позволяют нам закрепить ее, чтобы мы всегда могли точно просверлить отверстия. На это ушло около 60 часов каждый на скорости 80 мм / с, НОАК. Твердый весит около 2.5 фунтов. из пластика, с дырками примерно на фунт меньше ».

Производство приспособлений и оснастки: A + A Schoenmakers- Shoemaking Tools- Нидерланды

Corne Schoenmakers - Мы используем 3D-принтер для печати обуви со стенками шириной 10 мм. Мы также печатаем большие и маленькие прототипы и различные приспособления для наших машин. 

Разработка продукта: JVS 3D - Нидерланды

Яап Вис: «Принтер уже работает круглосуточно без выходных. Пока без проблем ». «Мы изготовили собственный акриловый корпус, закрывающий всю машину. На фото боковые части оболочки, время печати всего 24 дня, нить 7 кг.

Услуги 3D-печати: F3DP - Голешов, Чешская Республика

Г-н Зденек Хорак:
Это крышка двигателя (два Уиллера). Профиль печати: PLA, филамент, скорость 80 мм / с, слой 0,35 мм. Общее время печати - 38 часов.
Качество печати очень хорошее за счет скорости и наслоения.

Литая сталь: канадский производитель

Состоит из двух частей. Всего 44 ″ в длину (”= дюймы) 1117 мм. Максимальное увеличение общей площади для сборки большого 60D-принтера Modix Bi3.

3D Printing Service - ЗАО 3D Creative - Литва

ЗАО «3D Creative» - крупнейшее предприятие по 3D-печати пластиком в странах Балтии. ЗАО предоставляет услуги 3D-моделирования, 3D-сканирования и 3D-печати. Шарунас Паулаускас: «Принтер очень надежный, поначалу мало икал, но с небольшими исправлениями теперь он работает очень хорошо. «
На фото прототип для заказчика до литья под давлением. Он был напечатан с помощью сопла 0.6 мм и нити PETG.

 

Протезная крышка от Педро, Португалия

«Принтер очень хорош во всем. Автоматическое выравнивание грядки работает как шарм!… Инструкции довольно хороши ».

Характеристики: нить PLA, 32 часа печати на каждой ноге.

Отправьте мне дополнительную информацию: