Imprima as peças de três metros em uma única unidade.
Ferramentas, modelos e protótipos para os setores automotivo e aeroespacial com até 3,000 mm de comprimento de construção contínuo: gabaritos de estilo, moldes para baixas temperaturas e dispositivos de montagem, em uma plataforma estática que mantém a peça imóvel durante a impressão.
- ▸Menos seccionamento e colagem em peças grandes.
- ▸Pellets de engenharia e reforçados com fibras, com capacidade de produção de até 3 kg/h (pico).
- ▸Valide o material, a precisão e o acabamento com um engenheiro de aplicação.
3,000 mm de comprimento de construção contínuo
Ou comece pelo seu setor.
Automotivo e aviaçãoMoldes, gabaritos, dispositivos de fixação, protótiposA linha MAMA
Três comprimentos. Uma plataforma para pellets.
Cada MAMA utiliza a mesma eletrônica e o mesmo programa para a cabeça de impressão de pellets e filamentos. Selecione o comprimento necessário para suas peças ou deixe que a avaliação da aplicação faça essa seleção.
Estúdio e área de produçãoMAMA-1000
1,000 × 1,000 × 1,000 mm 39.4 × 39.4 × 39.4 pol.
- Um metro cúbico de volume de construção
- Extrusão de grânulos até 3 kg/h
Escala de móveisMAMA-1700
1,700 × 1,000 × 1,000 mm 66.9 × 39.4 × 39.4 pol.
- Comprimento de impressão contínua de 1.7 m
- Custo da matéria-prima inferior ao do filamento equivalente
Automotivo e aviaçãoVocê está aquiMAMA XL-3000
3,000 × 1,000 × 1,000 mm 118.1 × 39.4 × 39.4 pol.
- peças contínuas de 3 m
- Sistema de fechamento completo incluído
Automotivo e aviação
Projetado para ferramentas, padrões e protótipos automotivos e aeroespaciais.
A modelagem, as ferramentas de laminação, os padrões e os dispositivos de fixação são onde o seccionamento, a colagem e a usinagem CNC terceirizada consomem a maior parte do tempo. A XL-3000 imprime tudo em uma única peça. Peças funcionais para aeronaves ou veículos rodoviários têm requisitos específicos: a análise da aplicação define o que se aplica ao seu caso.
Moldes de estilo e protótipos de painéis
Maquetes em tamanho real, protótipos de painéis e formatos para túnel de vento sem segmentos colados.
Ferramentas e moldes de laminação
Ferramentas e moldes para baixa temperatura, impressos em tamanho ligeiramente maior e com acabamento.
Ferramentas e protótipos aeroespaciais
Ferramentas de laminação, maquetes de cabine e protótipos de verificação de encaixe em escala real, leves o suficiente para serem levantados manualmente.
Dispositivos de fixação e gabaritos de verificação
Dispositivos de montagem com o mesmo comprimento da peça que suportam, em uma base estática.
Unidos por seções
- ×Dispositivos e acessórios construídos especificamente para segurar as seções.
- ×Linhas de ligação que muitas vezes se tornam o ponto fraco
- ×Horas de encaixe, preenchimento e lixamento por junta.
- ×Acúmulo de tolerâncias em todas as interfaces
Impresso em um XL-3000
- ✓Uma peça contínua, até 3,000 mm
- ✓Não há juntas coladas entre as seções impressas.
- ✓Pós-processamento na superfície, não nas emendas.
- ✓Sem acúmulo de tolerância devido ao alinhamento das seções
O que você compra
Você obtém uma solução para suas necessidades.
Analisamos sua solicitação, recomendamos um material e uma configuração de impressora adequados e fornecemos um orçamento para uma impressão de validação. Assim que a solicitação for aprovada, produzimos seu produto. MAMA XL-3000Instale o sistema no local e treine seus operadores.
Avaliação de necessidades
Analisamos sua peça, material, acabamento e requisitos de produção e informamos se uma MAMA é a ferramenta certa. Caso não seja, avisamos.
Impressão de amostras
Faça um teste com uma amostra do material acordado antes de comprar uma impressora. Serviço pago, com preço por peça.
Construído sob encomenda
Configuramos a máquina e desenvolvemos um perfil de impressão com base na peça aprovada por você.
Integração e treinamento no local
Instalamos a impressora em suas instalações e treinamos os operadores em sua empresa.
Suporte vitalício
Suporte técnico durante toda a vida útil da impressora, com aconselhamento sobre aplicações, peças sobressalentes e atualizações disponíveis.
O primeiro passo é seu: conte-nos sobre a peça.
- ✓Revisado por um engenheiro de aplicação de pellets
- ✓Uma resposta direta caso o MAMA não seja a ferramenta adequada.
- ✓Uma impressão de amostra antes de qualquer decisão da máquina.
Imprimir registros
Peças reais. Números reais.
Impresso a partir de grânulos em máquinas MAMA. Peso, horas de impressão, bico e camada registrados, além do modelo MAMA compatível com cada peça. Se a sua peça não estiver listada aqui, é exatamente para isso que serve a avaliação de aplicação .
Ferramentas.Molde para baixa temperatura, 1.4 m
Grânulos de PLA com carga de madeira. O material de enchimento facilita o lixamento, a perfuração e a vedação.Se encaixa no MAMA XL-3000 Em uma única peça. 1,400 mm de comprimento, impressa na horizontal sobre a base.
- Comprimento
- 1.4 m
- Peso
- 7 kg
- Tempo de impressão
- 5 hora
- Bico
- 3 mm
- Camada
- 2 mm
- Material
- Madeira PLA
CompositesPETG com carga de carbono e vidro
As fibras reduzem o encolhimento e a deformação, e o carbono dissipa o calor, permitindo tempos de deposição de camadas mais curtos.Se encaixa no MAMA XL-3000 em um pedaço.
- Dimensões:
- × 220 230 mm
- Tempo de impressão
- ~ 1 h
- Altura
- 50 mm
- Bico
- 3 mm
- Camada
- 1.5 mm
Design de InterioresPainel decorativo
A mistura de masterbatch na tinta proporciona efeitos de cor e foscos sem necessidade de pintura.
- Peso
- 5.5 kg
- Tempo de impressão
- 4.5 hora
- Bico
- 5 mm
- Camada
- 3 mm
SignagePlaca grande, peça única
Classes de resistência à chama, onde a instalação em locais públicos o exige.
- Peso
- 10.1 kg
- Tempo de impressão
- 8.75 hora
- Bico
- 5 mm
- Material
- PLA + masterbatch
MobiliárioEstante de livros, 1.7 m de altura
Retirada da cama inteira, sem necessidade de montagem.Se encaixa no MAMA XL-3000 em uma única peça. Impresso em um MAMA-1700, disposta horizontalmente ao longo do eixo de 1.7 m.
- Altura
- 1.7 m
- Material
- Pelotas de PLA
- Peças
- 1
Avaliação de aplicação
Fale-nos sobre a sua candidatura. Designaremos um engenheiro para analisá-la.
Descreva sua peça, o material e seus objetivos de produção. Um engenheiro de aplicação analisará suas respostas e recomendará o próximo passo. Cinco etapas rápidas, em cerca de dois minutos.
- O que você ganhaUma recomendação inicial de materiais e processos para a sua peça.
- EntãoUma discussão, e uma citação impressa de exemplo onde for pertinente.
Para qual setor é essa vaga?
Qual é a peça? Em poucas palavras.
Para que serve?
Quantos?
Qual o tamanho aproximado? Verificado em relação aos três volumes de construção do MAMA.
Insira o comprimento, a largura e a altura da sua peça.
Qual a função que o material deve desempenhar? Selecione todas as opções aplicáveis.
Que superfície precisa?
Quando você precisa?
Como é feito hoje em dia? Selecione todas as opções que se aplicam.
Já foi impresso com grânulos antes?
Sua avaliação
Avaliação recebida.
Um engenheiro de aplicação de pellets analisa a solicitação e entra em contato com você, geralmente dentro de um dia útil.
Nunca usou pellets?
Como funciona a impressão de pellets.
A maioria dos clientes da MAMA nunca imprimiu com pellets. Aqui está todo o processo, as diferenças em relação ao filamento e como projetar para ele. O treinamento de integração abrange cada etapa do processo.
01Matéria-primaGrânulos de plástico, de 3 a 5 mm, a mesma matéria-prima utilizada na moldagem por injeção. Virgens, reciclados ou com carga.
02CorO masterbatch é misturado por peso. Cerca de 5% de branco com 2 a 3% de preto resulta em um cinza escuro.
03SecarO PLA seca a 45 °C durante 8 horas. O PETG e o nylon absorvem umidade em minutos, por isso secam a cada ciclo de impressão.
04alimentaçãoO ar comprimido transporta os grânulos da tremonha até a cabeça de alimentação. Um sensor de nível mantém o reservatório sempre cheio.
05Derreta e imprimaUm parafuso com três zonas de aquecimento derrete os grânulos, mais frio na parte superior e mais quente no bocal. Os grânulos têm de 3 a 14 mm de largura.
06AcabamentoLixe, fure, sele e pinte. As madeiras com enchimento ficam com acabamento semelhante ao material de oficina de modelagem.
Pellets versus filamento
| Pelotas (MAMA) | Filamento | |
|---|---|---|
| Custo do material | De US$ 2 a US$ 8 por kg (valor típico, dependendo da qualidade e da quantidade) | US$ 20 a US$ 80 por quilo |
| saída | Até 3 kg / h | Até 0.5 kg/h no Griffin Ultra |
| Contas e camadas | 3 a 14 mm de largura, camadas de até 3 mm | Mais fino: bico de 1.6 mm, camadas mais finas |
| Escolha do material | Virgem, reciclado, preenchido, seus próprios compostos | O que é vendido como filamento de 1.75 mm? |
| suportes | Não é prático. A orientação resolve o problema. | Possível, solúvel com filamento duplo (IDEX) |
| PREPARAÇÃO | Seque os grânulos e encha o reservatório. | Carregue um carretel |
| superfície | Camadas visíveis. Lixar e pintar para peças de exibição. | Mais suave que a versão impressa. |
Projetando para pellets: mostre as 8 regras.
Camadas espessas de grânulos cedem além de 45° e os suportes de grânulos se fundem à peça. Oriente-a, chanfre sob as saliências ou use filamento duplo (IDEX) para suportes solúveis.
Em grande parte, é no interior que se gasta o tempo. Revestir cada peça sólida é essencial; um preenchimento de 10 a 25% proporciona a maior parte da resistência, acima de 50% é um investimento desnecessário.
1 mm: linha de até 2.5 mm, camada de 0.75 mm. 3 mm: linha de 8 mm, camada de 2 mm. 5 mm: linha de 14 mm, camada de 3 mm. Paredes em contas inteiras.
Arredonde todos os cantos (5 a 10 mm em 500 mm), quebre as irregularidades do piso, mantenha as paredes dentro de um fator de 2, deixe a peça esfriar na cama.
Escala = 100 ÷ (100 − redução %). Uma peça de 1,000 mm com redução de 0.8% encolhe 8 mm. Calibre em tamanho real, com os eixos X e Y separados do eixo Z.
Meia camada em XY e meia camada em Z nas faces usinadas, almofadas sólidas sob furos, faces críticas verticais.
O modo espiral (tipo vaso) e as paredes simples mantêm a pressão da extrusora constante e reduzem o tempo de impressão.
Horas = massa da peça ÷ produção real (1.15 a 1.4 kg/h em nossas impressões registradas), mais 10 a 30% para deslocamento e camadas lentas.
A máquina
Duas tecnologias de impressão, uma plataforma.
Pellets para alta produtividade, filamentos para detalhes. O MAMA XL-3000 Ambos os sensores utilizam o mesmo sistema de movimento, portanto a aplicação decide, e essa decisão nunca é permanente.
Pellets de FGF
Dyze Design Pulsar
Impressões feitas diretamente com grânulos de plástico, a mesma matéria-prima usada na moldagem por injeção. Sem conversão de filamento, sem acréscimo de preço no filamento.
Filamento FFF
Modix Griffin Ultra
Substitui peças que necessitam de detalhes mais precisos, interfaces mais estreitas e uma superfície mais lisa. Mesma máquina, mesma mesa, mesma biblioteca de perfis.
| Material | Nota impressa no MAMA | Bocal °C | Secagem |
|---|---|---|---|
| PLA | NatureWorks Ingeo 2003D | 200 | 45 °C, 8 h |
| PLA | NatureWorks Ingeo 7003D | 180 a 190 | 45 °C, 8 h |
| PLA com aparência de madeira | Madeira clara Mitsubishi | 200 | 45 °C, 8 h |
| Compósito de fibra de celulose | UPM Formi 3D 20/19 | 220 | 80 °C, 8 h |
| PETG reciclado | Mitsubishi rPETG | 220 | 70 °C, 8 h |
| PETG reciclado, 15% fibra de carbono | Mitsubishi rPETG CF15 | 220 a 240 | 80 °C, 4 h |
| PETG, 20% fibra de vidro | Polyram PETG GF20 | 220 a 240 | 80 °C, 4 h |
| PETG, fibra de vidro | Polyful 2506 NC901 GF | 230 a 240 | 70 °C, 6 a 8 h |
Lote de 25 kg. A umidade na matéria-prima é a causa mais comum de falha na impressão de pellets.
Lote de 50 kg, 45 a 50 kg/h. Misture a cor e os aditivos você mesmo, reproduza uma cor RAL ou Pantone.
Filtro HEPA e carvão ativado com eficiência de 99.995%, vazão de 550 m³/hora, compatíveis com o gabinete MAMA.
Os interruptores de porta fazem parte do circuito de segurança. Ao abrir uma porta durante a produção, o movimento é interrompido.
Produção: portas trancadas, impressão permitida. Manutenção: portas abertas, movimentações manuais e calibração.
Um circuito de parada de emergência físico, além de uma torre de status: verde em funcionamento, amarelo em manutenção, vermelho parado.
Os alarmes de nível de pellets, entupimento e resfriamento interrompem o trabalho e aguardam a chegada do operador.
Produtividade. Peças grandes, baixo custo de material, matéria-prima composta e reciclada.
Detalhes. Traços mais finos, tolerâncias mais rigorosas, superfícies mais lisas.
Duas independentes Griffin Ultra Cabeças de impressão, suportes solúveis, troca automática de filamento.
MAMA XL-3000 especificações Comparar todos os modelos →
Perguntas frequentes
Preços, amostras e suporte.
Por que não há preço nesta página?
A impressão da amostra é realmente paga?
A máquina chega montada?
Podemos fazer a manutenção e as atualizações nós mesmos?
Pellets ou filamentos, como escolher?
Por que uma avaliação e não um formulário rápido?
Nunca imprimimos com grânulos. Isso é um problema?
Pode utilizar material reciclado ou compostos próprios?
O que é necessário no local?
O que acontece se a alimentação de papel acabar no meio da impressão?
Passo um
Fale-nos sobre a sua candidatura.
Cinco passos rápidos. Um engenheiro de aplicação de pellets analisa cada resposta, depois conversamos e, se o MAMA XL-3000 Se a peça for adequada para você, nós a imprimimos primeiro.