Modix MAMA-1700 pellet 3D-printer (FGF-technologie)

Modix MAMA-1700Furniture

Full-size furniture, printed in one piece.

Chairs, table bases, shelving and wall panels with up to 1.7 m of continuous print length. Recycled and wood-filled pellets, with pigments mixed into the feed for your own colors and effects.

  • ▸Fewer joints, less hardware, less assembly
  • ▸Recycled and wood-filled pellets
  • ▸Validate your design and material with a paid sample print before you invest

Or start with your industry

Modix MAMA-1700 3D-printer voor pellets met bijbehorende pelletdrogers
MeubelweegschaalStoelen, tafels, planken, wandpanelen

De MAMA-lijn

Drie lengtes. Eén pelletplatform.

Elke MAMA-printer stuurt de pellet- en filamentkop aan met dezelfde elektronica en hetzelfde programma. Kies de gewenste lengte voor uw onderdelen, of laat de applicatieanalyse dit bepalen.

1.7 mBouwlengte1,700 x 1,000 x 1,000 mm
3 kg / hPeak pellet outputLogged prints average 1.15 to 1.4 kg/h
$ 2 tot $ 8Per kg pelletsTypical, by grade and quantity. Filament: $20 to $80
Voor het levenTechnische supportSpare parts and upgrades available
Duet 3 elektronicaHIWIN lineaire railsBondtech extrusieCE- en EMC-gecertificeerdOndersteuning in Noord-Amerika, Europa en Azië-Pacific.

Furniture

Gemaakt voor meubels, in één stuk geprint.

Stoelen, tafels en schappen zijn de producten waar pellets het eerst hun nut bewijzen: grote, veelal holle onderdelen, gerecyclede en met hout gevulde varianten, en kleur die al tijdens het productieproces is toegevoegd in plaats van erop geschilderd.

Stoelen en zitmeubelen

Stoelen en zitmeubelen

Complete chairs and chair shells in one piece, with striped or solid color from masterbatch.

Tafelonderstellen

Tafelonderstellen

Bases and legs as one part: fewer joints and no hardware to fit.

Schappen en opbergruimte

Schappen en opbergruimte

Een boekenkast van 1.7 meter werd in één stuk van het bed getrokken.

Wandpanelen en interieurs

Wandpanelen en interieurs

Paneelsystemen met ingeprinte textuur, op architectonisch formaat.

Een afmeting van 1,700 × 1,000 × 1,000 mm is voldoende voor een bank, een tafelonderstel of een plank over de volledige hoogte in één print.

Wat je koopt

U krijgt een oplossing voor uw behoeften.

We review your application, recommend a material and printer configuration, and quote a validation print. Once the application is approved, we build your MAMA-1700, commission it on site and train your operators.

01

Evaluatie van de behoeften

We review your part, material, finish and production requirements, and tell you whether a MAMA is the right tool. If it is not, we say so.

02

Voorbeeld afdrukken

Test a sample in the agreed material before you buy a printer. A paid service, quoted per part.

03

Op bestelling gebouwd

We configure the machine and develop a print profile around your approved part.

04

Inwerken en training op locatie

We commission the printer on your floor and train your operators on your part.

05

Levenslange ondersteuning

Technical support for the life of the printer, with application advice, spare parts and upgrades available.

De eerste stap is aan jou: vertel ons over het onderdeel.

  • ✓Beoordeeld door een pellettoepassingsingenieur.
  • ✓Een direct antwoord als een MAMA niet het juiste hulpmiddel is.
  • ✓Een proefafdruk voordat er een beslissing over de machine wordt genomen.
Start de beoordeling van uw aanvraag.

Logboeken afdrukken

Reële delen. Reële getallen.

Printed from pellets on MAMA machines. Weight, hours, nozzle and layer as logged, and which MAMA each part fits. If your part is not here, that is exactly what the beoordeling van de aanvraag is voor.

Boekenkast, 1.7 m hoogFurniture

Boekenkast, 1.7 m hoog

Pulled off the bed in one piece, with nothing to assemble.Past op de MAMA-1700 in one piece. Printed on a MAMA-1700, lying flat along the 1.7 m axis.

Hoogte
1.7 m
Materiaal
PLA-pellets
Onderdelen
1
Decoratief paneelInteriors

Decoratief paneel

Door masterbatch aan de inkt toe te voegen, ontstaan ​​kleur- en matte effecten zonder dat er geschilderd hoeft te worden.

Gewicht
5.5 kg
Afdruktijd
4.5 h
verstuiver
5 mm
Verschillende Lagen
3 mm
Lage-temperatuur mal, 1.4 mTooling

Lage-temperatuur mal, 1.4 m

PLA-korrels met houtvulling. De vulling maakt schuren, boren en afdichten eenvoudig.Past op de MAMA-1700 in one piece. 1,400 mm long, printed lying flat along the bed.

Lengte
1.4 m
Gewicht
7 kg
Afdruktijd
5 h
verstuiver
3 mm
Verschillende Lagen
2 mm
Materiaal
Hout-PLA
Groot bord, uit één stukSigning

Groot bord, uit één stuk

Brandvertragende kwaliteiten waar openbare installaties dit vereisen.

Gewicht
10.1 kg
Afdruktijd
8.75 h
verstuiver
5 mm
Materiaal
PLA + masterbatch
PETG, versterkt met koolstof en glasvezelsComposites

PETG, versterkt met koolstof en glasvezels

Vezels verminderen krimp en vervorming, en koolstof voert warmte af, waardoor de verwerkingstijd van de lagen korter wordt.Past op de MAMA-1700 in één stuk.

Grootte
220 × 230 mm
Afdruktijd
~1 uur
Hoogte
50 mm
verstuiver
3 mm
Verschillende Lagen
1.5 mm

Beoordeling van de applicatie

Vertel ons meer over uw aanvraag. Wij zetten er een engineer op.

Tell us about your part, material and production goals. An application engineer reviews your answers and recommends the next step. Five quick steps, about two minutes.

  • Wat je krijgtAn initial material and process recommendation for your part
  • Neem danA discussion, and a sample-print quote where it fits

Voor welke industrie is dit onderdeel bedoeld?

Wat is de rol? In een paar woorden.

Wat is het voor?

Hoeveel?

How big, roughly?Checked against all three MAMA build volumes

15 kg
Een ruwe schatting is prima. Begin met ons voorbeeld of typ je eigen naam in.

Voer de lengte, breedte en hoogte van uw onderdeel in.

Printtijd, pellets- Uit onze geregistreerde prints blijkt een snelheid van 1.15 tot 1.4 kg/u op echte onderdelen. De printkop bereikt een piek van 3 kg/u.
Materiaal voor dit deel- in pellets, versus - in filament

Wat moet het materiaal doen? Selecteer alle toepasselijke opties.

Welke ondergrond heeft het nodig?

Wanneer heb je het nodig?

Hoe wordt het tegenwoordig gemaakt? Selecteer alle toepasselijke opties.

Printed with pellets before?

Uw beoordeling

0%compleet

    Tekeningen of foto's Optioneel, maximaal 3 bestanden: JPG, PNG of PDF, 10 MB per stuk

    Een applicatie-engineer beoordeelt het persoonlijk. Geen lijst, geen gefaseerde implementatie. Privacybeleid.

    ✓

    Beoordeling ontvangen.

    Een pellettoepassingsingenieur bekijkt het en neemt contact met u op, meestal binnen één werkdag.

    Stap 1 van 5

    Nieuw met pellets?

    Hoe pelletprinten werkt.

    De meeste MAMA-klanten hebben nog nooit met pellets geprint. Hier wordt het hele proces uitgelegd, wat er anders is dan bij filament, en hoe je er rekening mee kunt houden bij het ontwerpen. De onboarding behandelt elke stap die je zelf moet uitvoeren.

    01Grondstof

    Plastic pellets, 3 to 5 mm, the same feedstock injection molding uses. Virgin, recycled or filled.

    02Kleur

    De masterbatch wordt naar gewicht gemengd. Ongeveer 5% wit met 2 tot 3% zwart geeft een donkergrijze kleur.

    03Droog

    PLA droogt bij 45 °C in 8 uur. PETG en nylon nemen binnen enkele minuten vocht op, waardoor ze na elke printbeurt volledig droog zijn.

    04Voeden

    Perslucht transporteert de pellets van de trechter naar de kop. Een niveausensor zorgt ervoor dat de trechter op peil blijft.

    05Smelten en printen

    Een schroef met drie warmtezones smelt de korrels, koeler aan de bovenkant en heter bij het mondstuk. De korrels zijn 3 tot 14 mm breed.

    06Finish

    Schuren, boren, afdichten en verven. Houtgevulde varianten hebben een afwerking die vergelijkbaar is met die van modelbouwmateriaal.

    Korrels versus filamenten

    Pellets (MAMA)Gloeidraad
    Materiaalkosten$2 to $8 per kg (typical, by grade and quantity)$ 20 tot $ 80 per kg
    uitgangTot 3 kg / uurUp to 0.5 kg/h on the Griffin Ultra
    Kralen en laagjes3 tot 14 mm breed, lagen tot 3 mm dik.Fijner: 1.6 mm spuitmond, dunnere lagen
    Materiaal keuzeNieuw, gerecycled, gevuld, uw eigen mengselsWat wordt er verkocht als 1.75 mm filament?
    steunenNiet praktisch. Oriëntatie biedt de oplossing.Mogelijk, oplosbaar met Dual Filament (IDEX)
    VoorbereidingDroog de pellets en vul de trechter.Een spoel laden
    OppervlakZichtbare lagen. Schuren en verven voor de showonderdelen.Gladder zoals afgedrukt
    Designing for pellets: show the 8 rules
    Overhangs under 45°, no supports

    Thick pellet layers sag past 45° and pellet supports fuse to the part. Orient it, chamfer under ledges, or use Dual Filament (IDEX) for soluble supports.

    Hollow first

    On a large part the inside is where the hours go. Shell every solid; 10 to 25% infill gives most of the strength, above 50% is paying for nothing.

    De sproeier bepaalt de schaal.

    1 mm: up to 2.5 mm line, 0.75 mm layer. 3 mm: 8 mm line, 2 mm layer. 5 mm: 14 mm line, 3 mm layer. Walls in whole beads.

    Warp is a length problem

    Round every corner (5 to 10 mm over 500 mm), break up flat floors, keep walls within a factor of 2, let the part cool on the bed.

    Scale for shrinkage, then measure

    Scale = 100 ÷ (100 − shrink %). A 1,000 mm part at 0.8% shrinks 8 mm. Calibrate at full size, X and Y apart from Z.

    Leave stock where a tool will touch

    Half a bead in XY and half a layer in Z on faces you machine, solid pads under bores, critical faces vertical.

    Continue gereedschapspaden

    De spiraalvormige (vaasvormige) modus en de enkele wanden zorgen voor een constante extruderdruk en verkorten de printtijd.

    Estimate before you slice

    Hours = part mass ÷ real throughput (1.15 to 1.4 kg/h on our logged prints), plus 10 to 30% for travel and slow layers.

    De machine

    Twee printtechnologieën, één platform.

    Korrels voor doorvoer, filament voor detail. De MAMA-1700 Het systeem gebruikt beide koppen op dezelfde manier, dus de applicatie beslist en de beslissing is nooit definitief.

    FGF-pellet

    Dyze Design Pulsar

    Prints straight from plastic pellets, the same feedstock injection molding uses. No filament conversion, no filament markup.

    500 mm³/sStroom
    tot 3 kg / uurDoorvoer
    3 mm standaardverstuiver

    FFF-filament

    Modix Griffin Ultra

    Wissels worden ingezet waar het onderdeel fijnere details, nauwere verbindingen en een gladder oppervlak vereist. Dezelfde machine, hetzelfde bed, dezelfde profielbibliotheek.

    160 mm³/sStroom
    tot 0.5 kg / uurDoorvoer
    1.6 mmverstuiver
    MateriaalHet cijfer staat vermeld op de MAMA.Spuitmond °CDrogen
    PLANatureWorks Ingeo 2003D20045 °C, 8 uur
    PLANatureWorks Ingeo 7003D180 tot 19045 °C, 8 uur
    PLA met houtnerfstructuurMitsubishi Licht Hout20045 °C, 8 uur
    CellulosevezelcomposietUPM Formi 3D 20/1922080 °C, 8 uur
    Gerecycled PETGMitsubishi rPETG22070 °C, 8 uur
    Gerecycled PETG, 15% koolstofvezelMitsubishi rPETG CF15220 tot 24080 °C, 4 uur
    PETG, 20% glasvezelPolyram PETG GF20220 tot 24080 °C, 4 uur
    PETG, glasvezelPolyful 2506 NC901 GF230 tot 24070 °C, 6 tot 8 uur
    Loopt ookPLA, ABS, ASA, PETG, PC, TPE, TPU, PVA, HIPS, nylon (PA), PP, composieten gevuld met koolstofvezels en glasvezels, houtgevulde mengsels en gerecyclede polymeren.
    Waarom pellets?Pellets cost a fraction of equivalent filament grades (see Pellets versus filament). On a 10 kg part, that decides whether producing in-house pays.
    Pelletdroger
    Pelletdroger

    Een partij van 25 kg. Vocht in de grondstof is de meest voorkomende oorzaak van een mislukte pelletprint.

    Pigmentenmixer
    Pigmentenmixer

    50 kg batch, 45 to 50 kg/h. Blend color and additives yourself, match a RAL or Pantone.

    Luchtfilter
    Luchtfilter

    HEPA-filter en actief koolfilter met een zuiverheid van 99.995%, 550 m³/uur, afgestemd op de MAMA-behuizing.

    Vergrendelde behuizing

    Deurschakelaars maken deel uit van de veiligheidslus. Als je een deur opent tijdens de productie, stopt de beweging.

    Toetsenschakelaarmodi

    Productie: deuren gesloten, printen toegestaan. Onderhoud: deuren open, handmatige verplaatsingen en kalibratie.

    Noodstop op een veiligheidsrelais

    Een hardwarematige noodstoplus, plus een statustoren: groen (in bedrijf), oranje (onderhoud), rood (stop).

    Ik heb het printproces bekeken.

    Alarmen voor pelletniveau, verstopping en koeling onderbreken het werk en wachten op de operator.

    Enkele pelletkop

    Doorvoer. Grote onderdelen, lage materiaalkosten, composiet en gerecyclede grondstoffen.

    Enkele gloeidraadkop

    Detail. Fijnere details, nauwere toleranties, gladdere oppervlakken.

    Dubbele gloeidraad (IDEX)

    Twee onafhankelijke Griffin Ultra koppen, oplosbare steunstructuren, automatische filamentwissel.

    MAMA-1700 specificaties Compare all models →

    Bouwvolume1,700 x 1,000 x 1,000 mm66.9 × 39.4 × 39.4 in
    Afmetingen printer2,100 x 1,530 x 2,350 mmW × D × H, enclosure included
    Gewichtca. 500 kgalleen machine
    LeveringBuilt to order, installed on sitecommissioned and your operators trained on your part
    PelletkopDyze Design Pulsar, up to 3 kg/h peaknozzles 1, 3 and 5 mm, layers 0.25 to 3 mm, up to 485 °C
    GloeidraadkopModix Griffin Ultra, verwisselbaar1.6 mm nozzle, layers 0.1 to 0.8 mm, Dual Filament (IDEX) option
    BewegingBewegend bed in Z-richting, bewegende XY-portaalclosed-loop NEMA23 on X and Y
    Bed afdrukkenMIC6 aluminum tooling plateindependently heated zones, up to 120 °C
    ElektronicaDuet 3 6HC with CAN-FD expansiontouchscreen, Ethernet, runs fully offline
    VeiligheidInterlocked enclosure, E-stoppellet level, clog and cooling alarms pause the job
    Website400 V three-phase, 32 A, compressed air480 V sites: isolation transformer, specified with you
    SupportLevenslange technische ondersteuningspare parts and upgrades available

    FAQ

    Pricing, samples and support.

    Waarom staat er geen prijs op deze pagina?
    Omdat de offerte na de aanvraag wordt opgesteld. De kosten van een MAMA (Material Application Machine) hangen af ​​van de printkop, de extra's die uw materiaal nodig heeft en de diensten in het programma. We bepalen de kosten na de beoordeling, dus het bedrag dat u ontvangt, is het bedrag voor uw specifieke situatie.
    Is de proefdruk echt betaald?
    Ja. Het is een betaalde engineeringdienst, waarbij de prijs per onderdeel wordt vastgesteld nadat we de geometrie hebben bekeken en het materiaal hebben afgesproken. U betaalt voor de engineeringtijd en de machinetijd voor een daadwerkelijk onderdeel.
    Wordt de machine gemonteerd geleverd?
    Ja. Op bestelling gemaakt, getest en gekalibreerd, met het printprofiel van uw goedgekeurde voorbeeld geladen. Een Modix-technicus neemt het apparaat vervolgens ter plaatse in gebruik en traint uw team.
    Kunnen we het zelf onderhouden en upgraden?
    Ja, en dat is precies het voordeel van een modulair platform. Printkoppen, elektronica en extrusiesystemen kunnen door uw eigen team worden onderhouden en geüpgraded, en er zijn reserveonderdelenpakketten beschikbaar.
    Korrels of filamenten, hoe maken we de juiste keuze?
    Pellets zijn geschikt voor hoge doorvoersnelheden en materiaalkosten bij grote onderdelen, filament voor fijnere details en een betere afwerking. De review geeft antwoord op uw vraag, en de machine kan beide printkoppen gebruiken, dus de keuze is niet definitief.
    Waarom een ​​beoordeling en geen snelformulier?
    Omdat een pelletapplicatie-ingenieur daadwerkelijk tijd besteedt aan elke MAMA-aanvraag: het onderdeel, het materiaal, de afwerking en uw locatie, meestal via een videogesprek. Hoe meer informatie u ons vooraf geeft, hoe nuttiger die tijd voor u is en hoe sneller u een concreet antwoord krijgt.
    We hebben nog nooit met pellets geprint. Is dat een probleem?
    Nee. De meeste MAMA-klanten beginnen daar. De onboarding omvat drogen, invoeren, printprofielen en onderhoud dat u zelf moet uitvoeren, en de ondersteuning loopt door gedurende de hele levensduur van de machine.
    Kan het gerecycled materiaal verwerken of onze eigen samenstellingen?
    Yes. The pellet head takes virgin, recycled and filled pellets, plus masterbatch for color. The assessment and the sample print tell you whether your compound prints and how it must be dried.
    Wat is er ter plaatse nodig?
    Vloeroppervlak, een 400 V driefasevoeding op een aparte 32 A-kring, Ethernet en, voor pelletconfiguraties, een kleine luchtcompressor (3.5 pk, 24 liter) die lokaal wordt aangeschaft. Locaties met een 480 V-voeding gebruiken een 30 kVA scheidingstransformator, die we in overleg met u specificeren.
    Wat gebeurt er als de inkttoevoer halverwege het printproces opraakt?
    Detectie van een laag pelletniveau en verstopping pauzeert de printopdracht en wacht op een operator. Vul de pellets bij of maak de verstopping verholpen, waarna de printopdracht verdergaat vanaf het punt waar deze was onderbroken.

    Stap een

    Vertel ons meer over uw sollicitatie.

    Five quick steps. A pellet application engineer reviews every answer, then we talk, and if the MAMA-1700 Als het onderdeel past, printen we het eerst voor u.