Atsauksmes

Galerija un lietošanas gadījumi

Modix apkalpo plašu lietotāju loku ar dažādām 3D drukāšanas vajadzībām. Tajos ietilpst profesionāļi automobiļu, filmu, aviācijas, mākslas un citu jomu jomā.

Interjera dizains

Jh studija, kas atrodas Seulā, specializējas arhitektūrā, interjera dizainā un citās jomās. Studija sadarbojas ar māksliniekiem, lai radītu inovatīvus dizaina risinājumus, kas pārsniedz viendimensijas projektu vajadzības. Pārbaudiet vietni: saite

Automobiļu virsbūves daļas

Illumaestētisks ir vadošais izstrādātājs un pakalpojumu sniedzējs automobiļu pēcpārdošanas nozarē, kas atrodas Kalifornijā, ASV. Illumaesthetic izstrādā un ražo dažas no unikālākajām un inovatīvākajām detaļām pēcpārdošanas kosmētikas tirgū, un tiem ir vairāki Modix 3D printeri, lai apmierinātu viņu dizaina un pakalpojumu vajadzības. Šeit ir daži viņu pārsteidzošie projekti. Pārbaudiet tos Instagram.

3D drukāts spārns

Automašīnu restaurācija

Izgatavojiet savu bufera dizainu

Māksla

Bils Albertīni ir Ņujorkā dzīvojošs mākslinieks, kas pazīstams ar savām personālizstādēm dažādās galerijās, tostarp Martos galerijā un Aļonas Kaganas galerijā Ņujorkā, kā arī starptautiskām grupu izstādēm. Viņam ir grāds Krofordas Mākslas koledžā, Korkā, Īrijā, un Jēlas Mākslas skolā. Pārbaudiet viņa vietni vietnē saite.

Liešana

Daļa no liešanas modeļa tērauda liešanai. Peter De Corte OMD3D 3D drukas pakalpojums, Beļģija. 

Zdeněk Horák kungs, 3D drukāšanas pakalpojums: F3DP — Holešova, Čehijas Republika: Šis ir dzinēja pārsegs (divi Wheeler). Drukas profils: PLA, kvēldiegs, ātrums 80mm/s, slānis 0,35mm. Kopējais drukāšanas laiks ir 38 stundas. 

Lietais tērauds: Kanādas celtniecības ražotājs: izgatavots no divām daļām. Kopējais 44 collas (" = collas) 1117 mm. Maksimāli palielinot Modix Bi60 lielo 3D printeru komplektācijas gultu.

Automobiļu pēcpārdošanas tirgus

Masveida pielāgošana

Metralabs, Vācija ir vadošā mobilo autonomo robotu izstrādātāja. Katram savam klientam viņi pielāgo robota dizainu. Ar Modix BIG-60 palīdzību viņi ražo dažus desmitus korpusu katram pasūtījumam. Aleksandrs Kloska, mašīnbūves inženieris un Metralabs: “Drukas kvalitāte uzlabojas ar katru izdruku. Pagājušajā nedēļā mēs pabeidzām robotu jaunam projektam. Visas korpusa daļas tika izdrukātas ar jūsu printeri. Pēc tam detaļas tika slīpētas, pildītas un krāsotas. Mūsu prototipiem un mazajiem ražojumiem mēs parasti izmantojam 1 mm sprauslu un 0.6 slāņa izmēru. Katras korpusa daļas izdrukāšanai nepieciešamas aptuveni 20 stundas.

Instrumenti

SIM Automation GmbH ir vadošais automatizācijas uzņēmums no Heilbad Heiligenstadt, Vācijā. Sim Automation ir iegādājies Modix Big60 3D printeri, lai paātrinātu savu īpaši izstrādāto lielo barošanas bļodu izstrādi. Šīs bļodas svārstās īpašā veidā, kas palīdz komponentiem kāpt pa rievām un barot montāžas robotus ļoti noteiktā secībā, leņķī un ātrumā. Šie barošanas trauku prototipi tiek izdrukāti un pēc tam testēti izstrādes sistēmā. Galīgās ražošanas daļas dažreiz tiek apdrukātas ar medicīniski sertificētu ABS kvēldiegu.

izglītība

Vairāk nekā divus gadus Mr. Frenks Čeiss (ASV) izmanto Modix BIG-60 v3, lai izveidotu brīnišķīgus mehāniskos izglītības modeļus.

Reklāmas rekvizīti

Reklāmas tirgus ir dedzīgs Modix lielo 3D printeru lietotājs, galvenokārt mārketinga nolūkos. Šajā drukas demonstrācijā Mr. Kreigs Tārps no ASV parāda Big-120X iespējas, drukājot lielus, iespaidīgus modeļus.

R & D

TItan International, gan Titan, gan Goodyear Farm Tire zīmolu īpašnieks, piedāvā pilnu riteņu, riepu un šasijas produktu klāstu visdažādākajiem apvidus transportlīdzekļiem. “Printerim ir klājies labi. Mūsu iekārtā ir drukas laiks vismaz 72 dienas, un tas joprojām darbojas lieliski. Mēs 100% gadījumu esam drukājuši ar PLA un tikai vakar veiksmīgi izdrukājām rūpnīcas starpliku, izmantojot elastīgu TPU pavedienu. Zaks Pope, riepu dizaina inženieris, Titan International, Inc.

Skulptūra

Patriks Larošs ir slavens franču tēlnieks, kurš izmanto Modix 3D printeri, lai palielinātu vai samazinātu mērogošanu ar roku darbu. 3D drukāšana ļauj tēlniekiem viegli un ātrāk komercializēt savus darbus. Rafi ir profesionāls gleznotājs un 3D drukas pēcapstrādes ekspertu pakalpojumu sniedzējs
no Parīzes ziemeļiem, Francijā.

Specefekti

Šons Hikss, Filmu nozares specefektu speciālists un Modix BIG-60 īpašnieks: “Šī ir gatava lielgabala nospiedums gaidāmajam iestudējumam. Tas ir 5'2 collas garš, sastāv no 12 daļām. Viss smuki sader. Kopā tas aizņēma 108 drukāšanas stundas (printeris darbojās dienu un nakti). Es izmantoju 0.8 rubīna sprauslu un 0.4 slāņa augstumu detalizētām detaļām ar 0.44 slāņa augstumu garās caurules daļās. Lieliski izdevās 2.5 kg smagajiem ruļļiem. Man bija aptuveni 30 h drukas laiks starp ruļļa maiņām. Labajā pusē esošajā video redzama drukātā kanona šaušanas pirotehnika.

Metāla liešana

Efes Bronze ir Turcijas līderis bronzas skulptūru mākslinieciskajā mākslā, kura izstrādājumi atrodas daudzās pasaules valstīs. Efes izmanto Modix big60 lielo drukas apjomu, lai izveidotu lielus modeļus, kurus vēlāk izmantotu liešanai, izmantojot pazaudētā vaska tehniku. Process ir šāds:
1. Izdrukājiet modeļus pa daļām un salīmējiet tos kopā.
2. Izveidojiet negatīvu silīcija veidni.
3. Ieliet vasku silīcija iekšpusē.
4. Izlīdziniet un pievienojiet vaskam detaļas.
5. Nosedziet to visu ar apmetumu un ielieciet bronzas metālu iekšpusē.

Serdars Eraols, Efes Bronze īpašnieks: “Mēs drukājam ar PLA . Gultas temperatūra ir 55oC. Apdrukas slānis ir 0.3 mm pie pamatnes, 0.2 mm ķermeņa daļām un 0.1 mm sejai. Mēs izmantojam 0.4 mm uzgali un 7-8% pildījumu. Pēc 100-150 kārtām mainām pildījumu tikai uz 2-3%. Dažas daļas ir 3 perimetrus, bet dažas tikai 2 collas. Pārbaudiet to Instagram vietnē: instagram.com/efesbronze/

Kompozītmateriālu izgatavošanas džigi

Vairāki mūsu klienti izmanto Modix Big 60, lai drukātu veidnes kompozītmateriāliem, piemēram, oglekļa šķiedrai. Šajā piemērā apdrukātās daļas tika izmantotas kā džiga precīzai oglekļa šķiedras daļas urbšanai. Nīls Krokstons, ražošanas vadītājs: “Armatūra oglekļa šķiedras daļā ļauj mums to fiksēt tā, lai mēs vienmēr varētu precīzi urbt caurumus. Katrai bija nepieciešamas aptuveni 60 stundas ar ātrumu 80 mm/s, PLA. Cietais ir aptuveni 2.5 mārciņas. no plastmasas, tas, kuram ir apmēram par mārciņu mazāki caurumi.

Protezēšana

Pedro, Portugāle: “Printeris visapkārt ir diezgan satriecošs. Automātiskā gultu izlīdzināšana darbojas kā šarms!…Norādījumi ir diezgan labi. Specifikācijas: PLA kvēldiegs, 32 stundu druka uz vienu kāju.

Rekvizīti

Šajā videoklipā tika parādīts, kā jūs varat izveidot esošās pilna izmēra komerciālās skulptūras dublējumu vai kopiju.

Sūtiet man vairāk informācijas: