Print three-meter parts in one piece.
Automotive and aerospace tooling, patterns and prototypes with up to 3,000 mm of continuous build length: styling bucks, low-temperature molds and assembly fixtures, on a static bed that keeps the part still while it prints.
- ▸Less sectioning and bonding on large parts
- ▸Engineering and fiber-filled pellets, up to 3 kg/h peak
- ▸Validate material, accuracy and finish with an application engineer
3,000 mm of continuous build length
또는 여러분의 업계부터 시작해 보세요.
자동차 및 항공Bucks, molds, fixtures, prototypesMAMA 라인
세 가지 길이. 하나의 펠릿 플랫폼.
모든 MAMA는 동일한 전자 장치와 동일한 프로그램으로 펠릿과 필라멘트 헤드를 작동시킵니다. 필요한 부품 길이를 직접 선택하거나, 애플리케이션 평가를 통해 자동으로 길이 를 조정할 수 있습니다.
스튜디오 및 매장 공간MAMA-1000
1,000 × 1,000 × 1,000 mm 39.4 × 39.4 × 39.4 in
- 1세제곱미터의 건축 부피
- 펠릿 압출 최대 3kg/h
가구 크기MAMA-1700
1,700 × 1,000 × 1,000 mm 66.9 × 39.4 × 39.4 in
- 1.7m 연속 인쇄 길이
- 동일 사양 필라멘트 대비 원료 비용이 저렴함
자동차 및 항공현재MAMA XL-3000
3,000 × 1,000 × 1,000 mm 118.1 × 39.4 × 39.4 in
- 3m 길이의 연속 일체형 부품
- 완전 밀폐 시스템 포함
자동차 및 항공
Built for automotive and aerospace tooling, patterns and prototypes.
Styling bucks, layup tools, patterns and fixtures are where sectioning, bonding and outsourced CNC cost the most time. The XL-3000 prints them in one piece. Functional flight or road parts have their own requirements: the application review says what applies to yours.
Styling bucks and panel prototypes
Full-size bucks, panel prototypes and wind-tunnel shapes without bonded segments.
Layup tools and molds
Low-temperature tools and patterns, printed slightly oversize and finished.
Aerospace tooling and mock-ups
Layup tools, cabin mock-ups and fit-check prototypes at full scale, light enough to lift by hand.
Fixtures and checking jigs
Assembly fixtures as long as the part they hold, on a static bed.
Bonded from sections
- ×Jigs and fixtures built just to hold the sections
- ×Bond lines that often become the weak point
- ×Hours of fitting, filling and sanding per joint
- ×Tolerance stacking across every interface
Printed on an XL-3000
- ✓One continuous part, up to 3,000 mm
- ✓No bonded joints between printed sections
- ✓Post-processing on the surface, not the seams
- ✓No tolerance build-up from aligning sections
당신이 구매하는 것
당신은 당신의 필요에 맞는 해결책을 얻게 됩니다.
저희는 고객님의 신청서를 검토하고, 적합한 재료와 프린터 구성을 추천해 드리며, 검증 인쇄 견적을 제공합니다. 신청서가 승인되면 제품을 제작해 드립니다. MAMA XL-3000현장에서 시운전을 하고 운영자를 교육하십시오.
평가 필요성
저희는 고객님의 부품, 재질, 마감 및 생산 요구 사항을 검토하여 MAMA가 적합한 도구인지 여부를 알려드립니다. 적합하지 않다면 그 이유를 명확히 말씀드립니다.
샘플 인쇄
프린터를 구매하기 전에 합의된 재질로 샘플 테스트를 진행해 보세요. 유료 서비스이며, 부품별로 견적이 제공됩니다.
주문 제작
승인하신 부품에 맞춰 기계를 구성하고 인쇄 프로파일을 개발합니다.
현장 온보딩 및 교육
저희는 귀사 사업장에 프린터를 설치하고 귀사 담당자에게 운영자 교육을 제공합니다.
평생 지원
프린터 수명 기간 동안 기술 지원을 제공하며, 응용 분야 관련 조언, 예비 부품 및 업그레이드를 이용하실 수 있습니다.
첫 번째 단계는 여러분의 몫입니다. 해당 부품에 대해 설명해 주세요.
- ✓펠릿 적용 엔지니어의 검토를 거쳤습니다.
- ✓MAMA가 적합한 도구가 아니라면 솔직하게 답변드리겠습니다.
- ✓기계 선택 전 샘플 출력
로그 인쇄
실수 부분. 실수 숫자.
MAMA 장비로 펠릿을 사용하여 출력한 부품들입니다. 무게, 출력 시간, 노즐 및 레이어 종류, 그리고 각 부품이 어떤 MAMA 장비에 사용되었는지 기록되어 있습니다. 만약 여기에 없는 부품이라면, 바로 그 부분을 위해 적용 가능성 평가를 제공해 드립니다.
정 자국이 나란히 나게하는 다듬질저온 금형, 1.4m
목재 충전재가 함유된 PLA 펠릿. 충전재 덕분에 사포질, 드릴링 및 마감 작업이 간편해집니다.맞는 MAMA XL-3000 한 장으로 되어 있으며, 길이는 1,400mm이고, 출력대에 평평하게 놓여 있습니다.
- 길이
- 1.4 m
- 중량(평량)
- 7의 kg
- 인쇄 시간
- 5의 오후
- 대통 주둥이
- 3 mm
- 층
- 2 mm
- 자재
- 목재 PLA
복합탄소 및 유리 섬유 강화 PETG
섬유는 수축과 뒤틀림을 줄여주고, 탄소는 열을 발산하여 적층 시간을 단축시켜줍니다.맞는 MAMA XL-3000 한 조각으로.
- 중량
- 220 × 230 mm
- 인쇄 시간
- ~1시간
- 높이
- 50 mm
- 대통 주둥이
- 3 mm
- 층
- 1.5 mm
인테리어장식 패널
사료에 마스터배치를 혼합하면 별도의 도색 없이도 색상과 무광 효과를 낼 수 있습니다.
- 중량(평량)
- 5.5의 kg
- 인쇄 시간
- 4.5의 오후
- 대통 주둥이
- 5 mm
- 층
- 3 mm
표지판대형 간판, 한 장
공공시설 설치에 필요한 경우 난연 등급을 사용합니다.
- 중량(평량)
- 10.1의 kg
- 인쇄 시간
- 8.75의 오후
- 대통 주둥이
- 5 mm
- 자재
- PLA + 마스터배치
가구책장, 높이 1.7m
침대에서 통째로 분리되어 있어서 조립할 필요가 전혀 없었습니다.맞는 MAMA XL-3000 한 조각으로 인쇄되었습니다. MAMA-17001.7m 축을 따라 평평하게 놓여 있습니다.
- 높이
- 1.7 m
- 자재
- PLA 펠릿
- 파트(부품)
- 1
응용 프로그램 평가
귀하의 신청서에 대해 자세히 알려주시면 담당 엔지니어가 검토하겠습니다.
귀사의 부품, 재료 및 생산 목표에 대해 알려주십시오. 담당 엔지니어가 답변을 검토한 후 다음 단계를 안내해 드립니다. 5단계로 구성되어 있으며, 소요 시간은 약 2분입니다.
- 당신이 얻을 수귀하의 부품에 대한 초기 재료 및 공정 권장 사항
- 그때토론 내용과, 적절한 경우 샘플 인쇄 견적서가 포함됩니다.
이 부품은 어느 산업 분야에 사용되나요?
그 역할은 무엇인가요? 간단히 설명해 주세요.
그것이 무엇을위한 것이냐?
얼마나?
대략 얼마나 큰가요? MAMA 빌드 볼륨 3개 모두와 비교해 봤습니다.
부품의 길이, 너비 및 높이를 입력하십시오.
해당 재료는 어떤 기능을 해야 합니까? 해당하는 모든 항목을 선택하세요.
어떤 표면이 필요합니까?
언제 필요하세요?
오늘날에는 어떻게 만들어지나요? 해당하는 모든 항목을 선택하세요.
이전에 펠릿으로 출력해 보셨나요?
귀하의 평가
평가 결과를 받았습니다.
펠릿 적용 엔지니어가 검토 후 일반적으로 영업일 기준 하루 이내에 답변을 드립니다.
사료가 처음이신가요?
펠릿 프린팅 작동 방식.
대부분의 MAMA 고객은 펠릿으로 출력해 본 경험이 없을 것입니다. 필라멘트 출력과 비교했을 때 어떤 점이 달라지는지, 그리고 펠릿 출력에 맞춰 어떻게 설계해야 하는지 등 전체 과정을 자세히 안내합니다. 온보딩 과정에서는 모든 단계를 직접 따라할 수 있도록 도와드립니다.
01원료플라스틱 펠릿, 크기 3~5mm, 사출 성형에 사용되는 것과 동일한 원료. 신규, 재활용 또는 충전재 포함.
02색상마스터배치는 중량비로 혼합됩니다. 흰색 5%에 검은색 2~3%를 섞으면 짙은 회색이 됩니다.
03건성PLA는 45°C에서 8시간 동안 건조됩니다. PETG와 나일론은 수분을 몇 분 안에 흡수하므로 매번 건조 과정을 거쳐야 합니다.
04먹이압축 공기가 호퍼에서 헤드로 펠릿을 운반합니다. 레벨 센서가 펠릿이 가득 차 있도록 유지합니다.
05녹여서 인쇄하기세 개의 가열 구역으로 구성된 스크류가 펠릿을 녹이는데, 위쪽은 온도가 낮고 노즐 쪽은 온도가 높습니다. 생성된 비드는 너비가 3~14mm입니다.
06마감재
사포질, 드릴 작업, 실링 및 도색. 목재 충진재는 패턴 제작용 재료처럼 마감됩니다.
펠릿 대 필라멘트
| 펠렛(MAMA) | 필라멘트 | |
|---|---|---|
| 재료비 | kg당 2달러에서 8달러 (일반적인 가격이며, 등급 및 수량에 따라 다름) | kg당 $20~$80 |
| 산출 | 최대 3kg/h | 시간당 최대 0.5kg Griffin Ultra |
| 비즈와 레이어 | 폭 3~14mm, 최대 3mm 두께 | 미세 조정: 1.6mm 노즐, 더 얇은 층 |
| 재료 선택 | 새것, 재활용품, 충전재, 자체 생산물 | 1.75mm 필라멘트로 판매되는 것은 무엇입니까? |
| 지원 | 실용적이지 않습니다. 방향 감각이 해결책입니다. | 가능, 이중 필라멘트(IDEX)로 용해 가능 |
| 예비 | 펠릿을 건조시킨 후 호퍼에 채우세요. | 스풀에 장착하세요 |
| 표면 | 눈에 보이는 층. 전시용 부품은 사포질 후 도색합니다. | 인쇄된 그대로 더 매끄럽습니다. |
펠릿 포장 설계: 8가지 규칙을 보여주세요
두꺼운 펠릿 층이 45°를 넘어서 처지면 펠릿 서포트가 부품에 달라붙습니다. 방향을 조정하거나, 모서리 아래를 비스듬히 깎거나, 수용성 서포트를 위해 이중 필라멘트(IDEX)를 사용하십시오.
대부분의 작업은 내부에서 이루어집니다. 모든 고체를 쉘로 채우십시오. 10~25%의 충전재가 강도의 대부분을 제공하며, 50% 이상은 아무런 효과가 없습니다.
1mm: 최대 2.5mm 선, 0.75mm 층. 3mm: 8mm 선, 2mm 층. 5mm: 14mm 선, 3mm 층. 벽면은 전체 비드로 구성됩니다.
모서리는 모두 둥글게 처리하고(500mm당 5~10mm), 평평한 바닥은 분할하고, 벽 높이는 2배 이내로 유지하고, 부품을 작업대 위에서 식히십시오.
축척 = 100 ÷ (100 − 수축률 %). 1,000mm 부품이 0.8% 수축하면 8mm가 됩니다. 전체 크기에서 X축과 Y축을 Z축과 분리하여 교정하십시오.
가공하는 면에는 XY 방향으로 절반 두께, Z 방향으로 절반 두께의 패드를 도포하고, 구멍 아래에는 솔리드 패드를 사용하며, 중요 면은 수직으로 세워줍니다.
나선형(꽃병형) 모드와 단일 벽 구조는 압출기 압력을 일정하게 유지하고 인쇄 시간을 단축합니다.
소요 시간 = 부품 질량 ÷ 실제 처리량(기록된 출력물 기준 1.15~1.4kg/h)에 이동 및 느린 레이어 작업에 대한 10~30%를 더합니다.
기계
두 가지 인쇄 기술, 하나의 플랫폼.
펠릿은 생산량 증대에, 필라멘트는 디테일 표현에 적합합니다. MAMA XL-3000 두 헤드 모두 동일한 모션 시스템을 사용하므로 애플리케이션이 결정하며, 이 결정은 영구적이지 않습니다.
FGF 펠렛
Dyze 디자인 펄서
플라스틱 펠릿을 사용하여 바로 출력할 수 있으며, 이는 사출 성형에 사용되는 것과 동일한 원료입니다. 필라멘트 변환이 필요 없고, 필라멘트 가격 인상도 없습니다.
FFF 필라멘트
모딕스 Griffin Ultra
더욱 세밀한 형상, 견고한 접합부, 매끄러운 표면이 필요한 부품에 교체 부품을 사용합니다. 동일한 기계, 동일한 베드, 동일한 프로파일 라이브러리를 사용합니다.
| 자재 | MAMA에 인쇄된 등급 | 노즐 °C | 건조 |
|---|---|---|---|
| PLA | 네이처웍스 인지오 2003D | 200 | 45°C, 8시간 |
| PLA | 네이처웍스 인지오 7003D | 180 ~ 190 | 45°C, 8시간 |
| 나무 무늬 PLA | 미쓰비시 라이트 우드 | 200 | 45°C, 8시간 |
| 셀룰로스 섬유 복합재 | UPM 포미 3D 20/19 | 220 | 80°C, 8시간 |
| 재활용 PETG | 미쓰비시 rPETG | 220 | 70°C, 8시간 |
| 재활용 PETG, 탄소 섬유 15% | 미쓰비시 rPETG CF15 | 220 ~ 240 | 80°C, 4시간 |
| PETG, 유리섬유 20% | 폴리람 PETG GF20 | 220 ~ 240 | 80°C, 4시간 |
| PETG, 유리섬유 | 폴리풀 2506 NC901 GF | 230 ~ 240 | 70°C, 6~8시간 |
25kg 배치. 원료의 수분 함량이 펠릿 인쇄 실패의 가장 흔한 원인입니다.
50kg 배치, 시간당 45~50kg 생산 가능. 색상 및 첨가제는 직접 혼합하여 RAL 또는 팬톤 색상표에 맞출 수 있습니다.
HEPA 필터와 활성탄 필터(99.995% 순도, 550m³/시간 용량), MAMA 밀폐형 시스템에 적합.
도어 스위치는 안전 시스템의 일부입니다. 생산 라인에서 문이 열리면 동작이 멈춥니다.
생산: 출입문 잠금, 인쇄 가능. 유지보수: 출입문 개방, 수동 이동 및 교정 작업 가능.
하드웨어 비상 정지 회로와 상태 표시등: 녹색은 작동 중, 황색은 정비 중, 적색은 정지.
펠릿 레벨, 막힘 및 냉각 경보가 발생하면 작업이 일시 중지되고 작업자가 응답할 때까지 기다립니다.
생산량 증대. 대형 부품 생산, 낮은 재료비, 복합재 및 재활용 원료 사용.
디테일. 더욱 세밀한 특징, 더욱 정밀한 공차, 더욱 매끄러운 표면.
두 개의 독립적인 Griffin Ultra 헤드, 수용성 지지대, 자동 필라멘트 교체.
MAMA XL-3000 명세서 모든 모델 비교하기 →
FAQ
가격, 샘플 및 지원.
이 페이지에 가격이 표시되지 않는 이유는 무엇인가요?
샘플 인쇄 비용은 정말로 지불된 건가요?
기계는 조립된 상태로 배송되나요?
우리가 직접 유지 보수하고 업그레이드할 수 있을까요?
펠릿인가, 필라멘트인가, 어떻게 선택해야 할까요?
왜 간단한 양식이 아니라 평가서를 사용하는 건가요?
저희는 펠릿으로 출력해 본 적이 없습니다. 문제가 될까요?
재활용 재료나 당사에서 생산한 화합물을 사용할 수 있습니까?
현장에 무엇이 필요합니까?
인쇄 도중에 용지 공급이 중단되면 어떻게 되나요?
XNUMX 단계
지원하신 내용에 대해 말씀해 주세요.
다섯 가지 간단한 단계. 펠릿 적용 엔지니어가 모든 답변을 검토한 후 상담을 진행하고, 만약 그렇다면 MAMA XL-3000 고객님의 부품에 맞는다면, 저희가 먼저 인쇄해 드리겠습니다.