モディクス MAMA XL-3000自動車および航空

Print three-meter parts in one piece.

Automotive and aerospace tooling, patterns and prototypes with up to 3,000 mm of continuous build length: styling bucks, low-temperature molds and assembly fixtures, on a static bed that keeps the part still while it prints.

▸Less sectioning and bonding on large parts
▸Engineering and fiber-filled pellets, up to 3 kg/h peak
▸Validate material, accuracy and finish with an application engineer

01 m2 m3 m

連続造形長3,000mm

応募審査を開始するペレット印刷の仕組み

Or start with your industry

モディクス MAMA XL-3000 大型ペレット3Dプリンター（大きさを比較するためにオペレーターが横に立っている） — **自動車および航空**Bucks, molds, fixtures, prototypes

**自動車および航空**Bucks, molds, fixtures, prototypes

MAMAライン

長さは3種類。ペレットを乗せる台は1つ。

すべてのMAMAは、ペレットヘッドとフィラメントヘッドを同じ電子回路とプログラムで駆動します。必要な部品の長さを選択するか、アプリケーション評価に任せることも可能です。

スタジオと店舗フロア

MAMA-1000

1,000 × 1,000 × 1,000 mm 39.4 × 39.4 × 39.4 インチ

1立方メートルの建築容積
Pellet extrusion up to 3 kg/h

ジョブの設定方法については、 MAMA-1000 →

家具のスケール

MAMA-1700

1,700 × 1,000 × 1,000 mm 66.9 × 39.4 × 39.4 インチ

1.7mの連続印刷長さ
Lower feedstock cost than equivalent filament

ジョブの設定方法については、 MAMA-1700 →

自動車および航空あなたはここにいる

MAMA XL-3000

3,000 × 1,000 × 1,000 mm 118.1 × 39.4 × 39.4 インチ

3メートル連続一体型部品
完全密閉システム付属

建物の長さは縮尺に合わせて製作する

3 mビルドの長さX

3 kg / hPeak pellet outputLogged prints average 1.15 to 1.4 kg/h

$ 2ドル8ペレット1kgあたりTypical, by grade and quantity. Filament: $20 to $80

生活のために技術サポートSpare parts and upgrades available

Duet 3 エレクトロニクスHIWINリニアレールボンドテック押出成形CEおよびEMC認証取得済み北米、ヨーロッパ、アジア太平洋地域でのサポート

自動車および航空

Built for automotive and aerospace tooling, patterns and prototypes.

Styling bucks, layup tools, patterns and fixtures are where sectioning, bonding and outsourced CNC cost the most time. The XL-3000 prints them in one piece. Functional flight or road parts have their own requirements: the application review says what applies to yours.

Styling bucks and panel prototypes

Full-size bucks, panel prototypes and wind-tunnel shapes without bonded segments.

積層工具と金型

低温用工具と型紙は、やや大きめに印刷され、仕上げ済みです。

Aerospace tooling and mock-ups

Layup tools, cabin mock-ups and fit-check prototypes at full scale, light enough to lift by hand.

治具と検査用治具

固定ベッド上に設置された、保持する部品と同じ長さの組立治具。

複数のセクションを接着して

×セクションを保持するためだけに作られた治具と固定具
×Bond lines that often become the weak point
×接合部ごとに何時間もの取り付け、充填、研磨作業が必要
×あらゆるインターフェースにわたる許容誤差の積み重ね

XL-3000で印刷

✓最大3,000mmまでの連続部品
✓No bonded joints between printed sections
✓継ぎ目ではなく、表面のみに後処理を施す。
✓No tolerance build-up from aligning sections

何を買うか

あなたのニーズに合った解決策が得られます。

We review your application, recommend a material and printer configuration, and quote a validation print. Once the application is approved, we build your MAMA XL-3000, commission it on site and train your operators.

ニーズ評価

We review your part, material, finish and production requirements, and tell you whether a MAMA is the right tool. If it is not, we say so.

サンプル印刷

Test a sample in the agreed material before you buy a printer. A paid service, quoted per part.

受注生産

We configure the machine and develop a print profile around your approved part.

オンサイトでのオンボーディングとトレーニング

We commission the printer on your floor and train your operators on your part.

生涯サポート

Technical support for the life of the printer, with application advice, spare parts and upgrades available.

最初のステップはあなた次第です。その役柄について教えてください。

✓ペレット応用エンジニアによるレビュー
✓MAMAが適切なツールでない場合の率直な回答
✓機械の決定前にサンプル印刷を行う

応募審査を開始する

印刷ログ

実際の部品。実際の数値。

Printed from pellets on MAMA machines. Weight, hours, nozzle and layer as logged, and which MAMA each part fits. If your part is not here, that is exactly what the アプリケーションの評価のためです。

ツーリング

低温成形型、1.4m

木材を充填したPLAペレット。この充填材のおかげで、研磨、穴あけ、シーリングが容易になります。に合います MAMA XL-3000 in one piece. 1,400 mm long, printed lying flat along the bed.

長さ: 1.4 m
重量: 7キロ
印刷時間: 5午後
ノズル: ２０ mm
層: ２０ mm
材料: 木材PLA

コンポジット

カーボンとガラス繊維を充填したPETG

繊維は収縮や反りを抑制し、炭素は熱を放出することで積層時間を短縮する。に合います MAMA XL-3000 一枚に。

サイズ: 220×230 mm
印刷時間: 〜1時間
高さ: ２０ mm
ノズル: ２０ mm
層: ２０ mm

インテリア

装飾パネル

マスターバッチを原料に混ぜることで、塗装せずに色とマット効果が得られます。

重量: 5.5キロ
印刷時間: 4.5午後
ノズル: ２０ mm
層: ２０ mm

看板

大型看板、1枚

公共施設への設置が求められる場合は、難燃性グレードを使用する。

重量: 10.1キロ
印刷時間: 8.75午後
ノズル: ２０ mm
材料: PLA + マスターバッチ

家具

本棚、高さ1.7m

Pulled off the bed in one piece, with nothing to assemble.に合います MAMA XL-3000 in one piece. Printed on a MAMA-1700, lying flat along the 1.7 m axis.

高さ: 1.7 m
材料: PLAペレット
部品: 1

ペレットは初めてですか？

ペレット印刷の仕組み。

MAMAのお客様のほとんどは、ペレットを使った印刷経験がありません。ここでは、ペレット印刷の全工程、フィラメント印刷との違い、そしてペレット印刷に適したデザイン方法についてご説明します。オンボーディングでは、お客様ご自身で行っていただくすべての手順を網羅しています。

01原料

Plastic pellets, 3 to 5 mm, the same feedstock injection molding uses. Virgin, recycled or filled.

02色圏

マスターバッチは重量比で混合します。白を約5％、黒を2～3％混ぜると濃い灰色になります。

03ドライ

PLAは45℃で8時間乾燥させる。PETGとナイロンは数分で水分を吸収するため、毎回乾燥する。

04フィード

圧縮空気によってペレットがホッパーから排出口まで運ばれる。液面センサーがペレットの補充量を維持する。

05溶かして印刷する

3つの加熱ゾーンを備えたスクリューがペレットを溶解します。上部は温度が低く、ノズル付近は温度が高くなります。ビーズの幅は3～14mmです。

06仕上げ

研磨、穴あけ、シーリング、塗装。木材充填グレードは、型紙工場で使われるような仕上がりになります。

ペレット対フィラメント

	ペレット（ママ）	フィラメント
材料費	$2 to $8 per kg (typical, by grade and quantity)	20kgあたり$80～$XNUMX
出力	最大3kg / h	Up to 0.5 kg/h on the Griffin Ultra
ビーズとレイヤー	幅3～14mm、層厚最大3mm	より細かく：1.6mmノズル、より薄い層
素材の選択	新品、リサイクル品、充填済み、独自の配合	1.75mmフィラメントとして販売されているものは何ですか？
お客様サポート	実用的ではない。方向付けで解決できる。	デュアルフィラメント（IDEX）で溶解可能
準備	ペレットを乾燥させ、ホッパーに充填する	スプールを装填する
表面	目に見える層。展示用パーツは研磨と塗装を行う。	印刷されたように滑らか

Designing for pellets: show the 8 rules

Overhangs under 45°, no supports

Thick pellet layers sag past 45° and pellet supports fuse to the part. Orient it, chamfer under ledges, or use Dual Filament (IDEX) for soluble supports.

Hollow first

On a large part the inside is where the hours go. Shell every solid; 10 to 25% infill gives most of the strength, above 50% is paying for nothing.

ノズルが目盛りを設定します

1 mm: up to 2.5 mm line, 0.75 mm layer. 3 mm: 8 mm line, 2 mm layer. 5 mm: 14 mm line, 3 mm layer. Walls in whole beads.

Warp is a length problem

Round every corner (5 to 10 mm over 500 mm), break up flat floors, keep walls within a factor of 2, let the part cool on the bed.

Scale for shrinkage, then measure

Scale = 100 ÷ (100 − shrink %). A 1,000 mm part at 0.8% shrinks 8 mm. Calibrate at full size, X and Y apart from Z.

Leave stock where a tool will touch

Half a bead in XY and half a layer in Z on faces you machine, solid pads under bores, critical faces vertical.

連続ツールパス

スパイラル（花瓶）モードとシングルウォールにより、押出機の圧力が安定し、印刷時間が短縮されます。

Estimate before you slice

Hours = part mass ÷ real throughput (1.15 to 1.4 kg/h on our logged prints), plus 10 to 30% for travel and slow layers.

この機械

2つの印刷技術、1つのプラットフォーム。

ペレットはスループット重視、フィラメントはディテール重視。 MAMA XL-3000 どちらのヘッドも同じモーションシステム上で動作するため、アプリケーションが決定を下し、その決定は決して永続的なものではありません。

FGFペレット

ダイズデザインパルサー

Prints straight from plastic pellets, the same feedstock injection molding uses. No filament conversion, no filament markup.

500 mm³/秒Flow

最大3 kg / hスループット

3mm標準ノズル

FFFフィラメント

モディクス Griffin Ultra

より精密な加工、より密着したインターフェース、より滑らかな表面が必要な箇所に、交換部品として使用できます。同じ機械、同じベッド、同じプロファイルライブラリを使用します。

160 mm³/秒Flow

最大0.5 kg / hスループット

２０ mmノズル

材料	MAMAに印刷されているグレード	ノズル温度（℃）	乾燥
PLA	ネイチャーワークスインジオ 2003D	200	45℃、8時間
PLA	ネイチャーワークスインジオ 7003D	180〜190	45℃、8時間
木目調PLA	三菱ライトウッド	200	45℃、8時間
セルロース繊維複合材	UPM Formi 3D 20/19	220	80℃、8時間
リサイクルPETG	三菱rPETG	220	70℃、8時間
リサイクルPETG、炭素繊維15%	三菱rPETG CF15	220〜240	80℃、4時間
PETG、ガラス繊維20%	ポリラム PETG GF20	220〜240	80℃、4時間
PETG、ガラス繊維	ポリフル 2506 NC901 GF	230〜240	70℃、6～8時間

実行もPLA、ABS、ASA、PETG、PC、TPE、TPU、PVA、HIPS、ナイロン（PA）、PP、炭素繊維およびガラス繊維充填複合材料、木材充填ブレンド、および再生ポリマー。

なぜペレットなのかPellets cost a fraction of equivalent filament grades (see Pellets versus filament). On a 10 kg part, that decides whether producing in-house pays.

ペレット乾燥機

25kgバッチ。原料中の水分は、ペレット印刷の失敗の最も一般的な原因です。

顔料ミキサー

50 kg batch, 45 to 50 kg/h. Blend color and additives yourself, match a RAL or Pantone.

エア・フィルター

HEPAフィルターと活性炭フィルター（純度99.995%、処理能力550m³/時）を搭載し、MAMAエンクロージャーに適合させています。

インターロックエンクロージャ

ドアスイッチは安全ループの一部です。製造中にドアを開けると、動作が停止します。

キースイッチモード

生産：ドアは施錠、印刷は可能。メンテナンス：ドアは開放、手動による移動と調整が可能。

安全リレーの非常停止ボタン

ハードウェアによる緊急停止ループに加え、ステータスタワー（緑：稼働中、黄：メンテナンス中、赤：停止）を装備。

印刷される様子を見ていた

ペレット残量、詰まり、冷却に関するアラームが発生すると、作業は一時停止し、オペレーターの応答を待ちます。

シングルペレットヘッド

生産量が多い。大型部品、低コストの材料、複合材およびリサイクル原料を使用。

シングルフィラメントヘッド

細部へのこだわり。より精緻な形状、より厳しい公差、より滑らかな表面。

デュアルフィラメント（IDEX）

2つの独立した Griffin Ultra ヘッド、水溶性サポート材、自動フィラメント交換機能。

MAMA XL-3000 仕様 Compare all models →

印刷量X118.1×39.4×39.4で

プリンターの寸法XW × D × H, enclosure included

重量約450～500kg機械のみ

出荷Built to order, installed on sitecommissioned and your operators trained on your part

ペレットヘッドDyze Design Pulsar, up to 3 kg/h peaknozzles 1, 3 and 5 mm, layers 0.25 to 3 mm, up to 485 °C

フィラメントヘッドモディクス Griffin Ultra、交換可能1.6 mm nozzle, layers 0.1 to 1.2 mm, Dual Filament (IDEX) option

モーション固定ベッド、ガントリーはX、Y、Z方向に移動closed-loop NEMA23 on X and Y

プリントベッドMIC6 aluminum tooling plateindependently heated zones, up to 120 °C

ディスプレイ・電子機器関連Duet 3 6HC with CAN-FD expansiontouchscreen, Ethernet, runs fully offline

安全性Interlocked enclosure, E-stoppellet level, clog and cooling alarms pause the job

Site400 V three-phase, 32 A, compressed air480 V sites: isolation transformer, specified with you

サポート生涯テクニカルサポートspare parts and upgrades available

FAQ

Pricing, samples and support.

なぜこのページには価格が表示されていないのですか？

お見積もりは申請内容に基づいて作成されます。MAMAの費用は、プリントヘッド、材料に必要な追加オプション、およびプログラムに含まれるサービスによって異なります。審査後に見積もりを確定しますので、提示される金額がお客様の部品に対する金額となります。

サンプル印刷は本当に有料ですか？

はい。これは有料のエンジニアリングサービスで、形状を確認し、使用する材料が決定した後、部品ごとに見積もりを出します。実際の部品に対するエンジニアリング時間と機械加工時間に対して料金が発生します。

機械は組み立てられた状態で届きますか？

はい。ご注文を受けてから製造し、テストとキャリブレーションを行い、承認済みのサンプルから印刷プロファイルを読み込んだ状態でお届けします。その後、Modixのエンジニアが現地で試運転を行い、お客様のチームにトレーニングを実施します。

自分たちでメンテナンスやアップグレードを行うことは可能でしょうか？

はい、それがモジュール式プラットフォームの利点です。プリントヘッド、電子機器、押出システムは、お客様自身のチームで保守・アップグレードが可能で、交換部品キットもご用意しています。

ペレットかフィラメントか、どちらを選べばいいのだろうか？

大型部品の加工においては、ペレットが生産性と材料コストに優れ、より細かい形状や仕上がりにはフィラメントが適しています。このレビューがあなたのニーズに応えてくれるでしょう。また、この機械はどちらのヘッドにも対応しているので、決定は永続的なものではありません。

なぜ簡単なフォームではなく、評価が必要なのか？

ペレットアプリケーションエンジニアは、MAMAのすべての依頼に対し、部品、材料、仕上げ、設置場所など、あらゆる情報をビデオ通話でリアルタイムに確認します。事前に多くの情報をお伝えいただければ、その時間をより有効に活用でき、より迅速に的確な回答を得ることができます。

私たちはこれまでペレットを使って印刷したことがありません。何か問題がありますか？

いいえ。MAMAのお客様のほとんどは、まずそこから始めます。導入研修では、乾燥、給紙、印刷プロファイルの設定、お客様自身で行うメンテナンスについて説明し、サポートは機械の寿命が尽きるまで継続されます。

リサイクル材や自社開発の原料を燃料として使用できますか？

Yes. The pellet head takes virgin, recycled and filled pellets, plus masterbatch for color. The assessment and the sample print tell you whether your compound prints and how it must be dried.

現場で必要なものは何ですか？

床面積、専用32A回路による400V三相電源、イーサネット接続、そしてペレット燃料の場合は現地調達の小型エアコンプレッサー（3.5HP、24リットル）が必要です。480V電源を使用するサイトでは、30kVAの絶縁トランスを使用します。トランスの仕様はお客様とご相談の上決定いたします。

印刷途中で給紙が切れたらどうなりますか？

ペレット残量と詰まりを検知すると、作業が一時停止し、オペレーターの到着を待ちます。ペレットを補充または詰まりを解消すると、印刷は中断した箇所から再開されます。

第一歩

あなたの応募について教えてください。

Five quick steps. A pellet application engineer reviews every answer, then we talk, and if the MAMA XL-3000 お客様の部品に適合するよう、まずはお客様のために印刷いたします。

応募審査を開始するまたは、次の宛先に書き込みます sales@modix3d.com