Modix MAMA-1700Muebles

Muebles de tamaño natural, impresos en una sola pieza.

Sillas, bases de mesa, estanterías y paneles de pared con hasta 1.7 m de longitud de impresión continua. Pellets reciclados y rellenos de madera, con pigmentos mezclados en la alimentación para crear tus propios colores y efectos.

▸Menos uniones, menos herrajes, menos montaje
▸Pellets reciclados y rellenos de madera
▸Valida tu diseño y material con una muestra impresa de pago antes de invertir.

Comience la evaluación de su solicitud. Cómo funciona la impresión con pellets

O empieza por tu sector.

Modix MAMA-1700 Impresora 3D de pellets con sus secadores de pellets. — **Escala de muebles**Sillas, mesas, estanterías, paneles de pared

**Escala de muebles**Sillas, mesas, estanterías, paneles de pared

La línea MAMA

Tres longitudes. Una plataforma para pellets.

Cada MAMA procesa el cabezal de pellets y el de filamento con la misma electrónica y el mismo programa. Seleccione la longitud que necesitan sus piezas o deje que la evaluación de la aplicación la determine automáticamente.

Estudio y planta de producción

MAMA-1000

1,000 × 1,000 × 1,000 mm 39.4 × 39.4 × 39.4 pulgadas

Un metro cúbico de volumen de impresión
Extrusión de pellets de hasta 3 kg/h

Consulte las MAMA-1000 →

Escala de mueblesEstás aquí

MAMA-1700

1,700 × 1,000 × 1,000 mm 66.9 × 39.4 × 39.4 pulgadas

Longitud de impresión continua de 1.7 m
Menor coste de materia prima que el filamento equivalente

Longitud de construcción a escala

Automoción y aviación

MAMA XL-3000

3,000 × 1,000 × 1,000 mm 118.1 × 39.4 × 39.4 pulgadas

piezas continuas de una sola pieza de 3 m
Sistema de cerramiento completo incluido

Consulte las MAMA XL-3000 →

1.7 mLongitud de construcción1,700 × 1,000 × 1,000 mm

3 kg / hProducción máxima de pelletsLas impresiones registradas tienen un promedio de 1.15 a 1.4 kg/h.

$2 a $8 USDPor kg de pelletsPrecios típicos, por grado y cantidad. Filamento: de $20 a $80.

Por vidaSoporte técnicoDisponemos de repuestos y mejoras.

Electrónica Duet 3Rieles lineales HIWINExtrusión BondtechCertificado CE y EMCSoporte en Norteamérica, Europa y Asia-Pacífico.

Muebles

Diseñado para la fabricación de muebles, impreso en una sola pieza.

Las sillas, las mesas y las estanterías son donde los pellets resultan más rentables: piezas grandes, en su mayoría huecas, variedades recicladas y rellenas de madera, y color mezclado durante la alimentación en lugar de aplicado con pintura.

Sillas y asientos

Sillas y carcasas completas de una sola pieza, con color liso o a rayas, fabricadas a partir de masterbatch.

Pies de mesa

Bases y patas en una sola pieza: menos uniones y sin necesidad de tornillería.

Estanterías y almacenamiento

Una estantería de 1.7 metros se desprendió de la cama de una sola pieza.

Paneles de pared e interiores

Sistemas de paneles con textura impresa, a escala arquitectónica.

Una lámina de 1,700 × 1,000 × 1,000 mm cubre un banco, la base de una mesa o una estantería de altura completa en una sola impresión.

Lo que compras

Obtendrás una solución a tus necesidades.

Revisamos su solicitud, recomendamos una configuración de material e impresora y le cotizamos una impresión de validación. Una vez aprobada la solicitud, construimos su MAMA-1700, encárguelo en el sitio y capacite a sus operadores.

Evaluación de necesidades

Analizamos sus requisitos de piezas, materiales, acabados y producción, y le indicamos si una MAMA es la herramienta adecuada. Si no lo es, se lo hacemos saber.

Impresión de muestra

Pruebe una muestra en el material acordado antes de comprar la impresora. Servicio de pago, con precio por unidad.

Construido a pedido

Configuramos la máquina y desarrollamos un perfil de impresión en función de la pieza aprobada.

Incorporación y formación en las instalaciones

Nos encargamos de la puesta en marcha de la impresora en sus instalaciones y de la formación de sus operarios.

Soporte de por vida

Ofrecemos soporte técnico durante toda la vida útil de la impresora, con asesoramiento sobre su aplicación, repuestos y actualizaciones disponibles.

El primer paso es tuyo: cuéntanos sobre el papel.

✓Revisado por un ingeniero de aplicaciones de pellets.
✓Una respuesta directa si MAMA no es la herramienta adecuada.
✓Una impresión de muestra antes de tomar cualquier decisión sobre la máquina.

Comience la evaluación de su solicitud.

Imprimir registros

Piezas reales. Números reales.

Impreso a partir de gránulos en máquinas MAMA. Se registran el peso, las horas de uso, la boquilla y la capa, así como la máquina MAMA compatible con cada pieza. Si su pieza no aparece aquí, para eso sirve la evaluación de la aplicación.

Muebles

Estantería de 1.7 m de altura.

Se retiró de la cama de una sola pieza, sin necesidad de ensamblar nada.Se adapta a la MAMA-1700 en una sola pieza. Impreso en una MAMA-1700, extendido horizontalmente a lo largo del eje de 1.7 m.

Altura: 1.7 m
Material: Gránulos de PLA
Partes: 1

interiores

Panel decorativo

El masterbatch mezclado con la alimentación proporciona color y efectos mate sin necesidad de pintar.

Peso: 5.5 kg
Tiempo de impresión: 4.5 h
Boquilla: 5 mm
Capa: 3 mm

Herramental:

Molde de baja temperatura, 1.4 m

Pellets de PLA rellenos de madera. El relleno facilita el lijado, la perforación y el sellado.Se adapta a la MAMA-1700 En una sola pieza. 1,400 mm de largo, impresa en plano sobre la base.

Longitud Mínima: 1.4 m
Peso: 7 kg
Tiempo de impresión: 5 h
Boquilla: 3 mm
Capa: 2 mm
Material: PLA con carga de madera

Señalización

Letrero grande, una sola pieza

Grados ignífugos donde la instalación pública lo requiera.

Peso: 10.1 kg
Tiempo de impresión: 8.75 h
Boquilla: 5 mm
Material: PLA + masterbatch

composites

PETG reforzado con carbono y fibra de vidrio

Las fibras reducen la contracción y la deformación, y el carbono disipa el calor, lo que permite tiempos de capa más cortos.Se adapta a la MAMA-1700 en una pieza.

Tamaño: 220 × 230 mm
Tiempo de impresión: ~ 1 horas
Altura: 50 mm
Boquilla: 3 mm
Capa: 1.5 mm

¿Eres nuevo en el mundo de los pellets?

Cómo funciona la impresión con pellets.

La mayoría de los clientes de MAMA nunca han impreso con gránulos. Aquí se explica todo el proceso, las diferencias con respecto al filamento y cómo diseñar para ello. La guía de inicio cubre cada paso que debes seguir.

01Materia prima

Gránulos de plástico de 3 a 5 mm, la misma materia prima que se utiliza en el moldeo por inyección. Vírgenes, reciclados o con cargas.

02Color

El masterbatch se mezcla por peso. Una mezcla de aproximadamente un 5% de blanco con un 2 a 3% de negro da como resultado un gris oscuro.

03Secar

El PLA se seca a 45 °C durante 8 horas. El PETG y el nailon absorben la humedad en minutos, por lo que se secan en cada ciclo.

04Avance

El aire comprimido transporta los pellets desde la tolva hasta el cabezal. Un sensor de nivel se encarga de mantenerla llena.

05Derretir e imprimir

Un tornillo con tres zonas de calentamiento funde los gránulos: la parte superior está más fría y la boquilla más caliente. Los gránulos tienen un ancho de 3 a 14 mm.

06Termine

Lijar, taladrar, sellar y pintar. Los acabados con relleno de madera son similares a los de los materiales de modelismo.

Pellets frente a filamentos

	Pellets (MAMA)	Filamento
Costo material	De 2 a 8 dólares por kg (precio típico, según la calidad y la cantidad)	$ 20 a $ 80 por kg
Resultado	Hasta 3 kg / h	Hasta 0.5 kg/h en el Griffin Ultra
Cuenta y capa	De 3 a 14 mm de ancho, capas de hasta 3 mm.	Más fino: boquilla de 1.6 mm, capas más delgadas
Elección de material	Compuestos vírgenes, reciclados, rellenos y propios	¿Qué se vende como filamento de 1.75 mm?
soportes	No es práctico. La orientación lo soluciona.	Posible, soluble con filamento dual (IDEX)
Preparación	Seca los pellets y llena la tolva.	Cargar un carrete
Superficie	Capas visibles. Lijar y pintar para las partes de exhibición.	Más suave tal como se imprime

Diseño para pellets: muestra las 8 reglas

Voladizos inferiores a 45°, sin soportes.

Las capas gruesas de pellets se comban más allá de los 45° y los soportes de pellets se fusionan con la pieza. Oriéntela, bisele debajo de los bordes o utilice filamento doble (IDEX) para soportes solubles.

Hueco primero

En gran medida, el tiempo se invierte en el interior. Revestir cada pieza sólida; un relleno del 10 al 25 % proporciona la mayor parte de la resistencia, por encima del 50 % es un gasto innecesario.

La boquilla ajusta la escala

1 mm: línea de hasta 2.5 mm, capa de 0.75 mm. 3 mm: línea de 8 mm, capa de 2 mm. 5 mm: línea de 14 mm, capa de 3 mm. Paredes en cuentas enteras.

La deformación es un problema de longitud.

Redondea todas las esquinas (de 5 a 10 mm en 500 mm), rompe los suelos planos, mantén las paredes dentro de un factor de 2, deja que la pieza se enfríe en la bancada.

Escala para comprobar la contracción y luego medir.

Escala = 100 ÷ (100 − porcentaje de contracción). Una pieza de 1,000 mm con una contracción del 0.8 % se encoge 8 mm. Calibrar a tamaño real, X e Y excepto Z.

Deje material donde una herramienta tocará

Media capa en XY y media capa en Z en las caras que se mecanizan, almohadillas sólidas debajo de los orificios, caras críticas en posición vertical.

Trayectorias de herramientas continuas

El modo espiral (o de jarrón) y las paredes simples mantienen la presión del extrusor constante y reducen el tiempo de impresión.

Calcula antes de cortar.

Horas = masa de la pieza ÷ rendimiento real (de 1.15 a 1.4 kg/h en nuestras impresiones registradas), más un 10 a 30 % para desplazamientos y capas lentas.

La máquina

Dos tecnologías de impresión, una plataforma.

Pellets para mayor rendimiento, filamentos para detalles. MAMA-1700 Ambas cabezas se encuentran en el mismo sistema de movimiento, por lo que la aplicación decide y la decisión nunca es permanente.

pellet FGF

Dyze Design Pulsar

Se imprime directamente a partir de gránulos de plástico, la misma materia prima que se utiliza en el moldeo por inyección. Sin conversión de filamento, sin sobreprecio.

500 mm³/sFlow

hasta 3 kg / hThroughput

3 mm estándarBoquilla

Filamento FFF

Modix Griffin Ultra

Se reemplaza cuando la pieza requiere detalles más finos, interfaces más ajustadas y una superficie más lisa. Misma máquina, misma base, misma biblioteca de perfiles.

160 mm³/sFlow

hasta 0.5 kg / hThroughput

1.6 mmBoquilla

Material	Calificación impresa en la MAMA	Boquilla °C	El secado
PLA	NatureWorks Ingeo 2003D	200	45 °C, 8 h
PLA	NatureWorks Ingeo 7003D	180 a 190	45 °C, 8 h
PLA con aspecto de madera	Madera clara Mitsubishi	200	45 °C, 8 h
Compuesto de fibra de celulosa	UPM Formi 3D 20/19	220	80 °C, 8 h
PETG reciclado	Mitsubishi rPETG	220	70 °C, 8 h
PETG reciclado, 15 % de fibra de carbono	Mitsubishi rPETG CF15	220 a 240	80 °C, 4 h
PETG, 20% fibra de vidrio	Polyram PETG GF20	220 a 240	80 °C, 4 h
PETG, fibra de vidrio	Polyful 2506 NC901 GF	230 a 240	70 °C, de 6 a 8 h

También correPLA, ABS, ASA, PETG, PC, TPE, TPU, PVA, HIPS, nailon (PA), PP, compuestos reforzados con fibra de carbono y fibra de vidrio, mezclas reforzadas con madera y polímeros reciclados.

¿Por qué los pellets?Los pellets cuestan una fracción de lo que cuestan los filamentos de calidad equivalente (véase Pellets frente a filamento). En una pieza de 10 kg, esto determina si la producción interna resulta rentable.

Secador de pellets

Lote de 25 kg. La humedad en la materia prima es la causa más común de un fallo en la impresión de los pellets.

Mezclador de pigmentos

Lote de 50 kg, de 45 a 50 kg/h. Mezcle usted mismo el color y los aditivos, y elija un color RAL o Pantone.

Filtro de aire

Filtros HEPA y carbón activado con una eficacia del 99.995% y un caudal de 550 m³/hora, compatibles con la carcasa MAMA.

Recinto interbloqueado

Los interruptores de puerta forman parte del circuito de seguridad. Si se abre una puerta durante la producción, el movimiento se detiene.

Modos de interruptor de llave

Producción: puertas cerradas, impresión permitida. Mantenimiento: puertas abiertas, movimientos manuales y calibración.

Parada de emergencia en un relé de seguridad

Un circuito de parada de emergencia físico, además de una torre de estado: verde (en funcionamiento), ámbar (mantenimiento), rojo (parada).

Observado mientras se imprime

Las alarmas de nivel de pellets, obstrucción y enfriamiento pausan el trabajo y esperan al operador.

Cabezal de un solo pellet

Alto rendimiento. Piezas de gran tamaño, bajo coste de material, materia prima compuesta y reciclada.

Cabezal de filamento único

Detalle. Rasgos más finos, tolerancias más ajustadas, superficies más lisas.

Filamento doble (IDEX)

Dos independientes Griffin Ultra cabezales, soportes solubles, cambio automático de filamento.

MAMA-1700 Especificaciones Comparar todos los modelos →

Volumen de impresión1,700 × 1,000 × 1,000 mm66.9 × 39.4 × 39.4 in

Dimensiones de la impresora2,100 × 1,530 × 2,350 mmAncho × Profundidad × Alto, con caja incluida

Peso~ 500 kgsolo máquina

EntregaFabricado bajo pedido, instalado en obra.encargado y sus operadores capacitados por su parte

Cabezal de perdigonesDyze Design Pulsar, hasta 3 kg/h de picoBoquillas de 1, 3 y 5 mm, capas de 0.25 a 3 mm, hasta 485 °C.

Cabeza de filamentoModix Griffin Ultra, intercambiableBoquilla de 1.6 mm, capas de 0.1 a 0.8 mm, opción de filamento doble (IDEX).

Motion Camión móvil en el eje Z, pórtico móvil en el eje XYNEMA23 de circuito cerrado en X e Y

Cama de impresiónPlaca de herramientas de aluminio MIC6Zonas con calefacción independiente, hasta 120 °C.

ElectrónicaDuet 3 6HC con expansión CAN-FDPantalla táctil, Ethernet, funciona completamente sin conexión.

SeguridadCaja con enclavamiento, parada de emergenciaLas alarmas de nivel de pellets, obstrucción y enfriamiento detienen el trabajo.

SitioAire comprimido trifásico de 400 V y 32 ASitios de 480 V: transformador de aislamiento, especificado con usted

SoporteSoporte técnico por vidaRepuestos y mejoras disponibles

Preguntas Frecuentes

Precios, muestras y asistencia.

¿Por qué no aparece el precio en esta página?

El presupuesto se elabora según la aplicación. El costo de un MAMA depende del cabezal de impresión, los complementos que necesite y los servicios incluidos en el programa. Definimos el presupuesto tras la revisión, por lo que el precio que reciba será el precio final para su pieza.

¿Realmente se pagó por la muestra impresa?

Sí. Es un servicio de ingeniería de pago, cuyo precio se calcula por pieza una vez que hayamos analizado la geometría y acordado el material. Usted paga por el tiempo de ingeniería y el tiempo de mecanizado de una pieza real.

¿La máquina llega montada?

Sí. Se fabrica bajo pedido, se prueba y se calibra, con el perfil de impresión de la muestra aprobada cargado. Un ingeniero de Modix la pone en marcha en sus instalaciones y capacita a su equipo.

¿Podemos mantenerlo y actualizarlo nosotros mismos?

Sí, y esa es la ventaja de una plataforma modular. Los cabezales de impresión, la electrónica y los sistemas de extrusión pueden ser reparados y actualizados por su propio equipo, con kits de repuestos disponibles.

¿Gránulos o filamentos? ¿Cómo elegimos?

Pellets para mayor productividad y menor coste de material en piezas grandes, filamento para detalles más finos y un mejor acabado. La reseña responde a esta pregunta, y la máquina admite ambos cabezales, por lo que la decisión no es definitiva.

¿Por qué una evaluación y no un formulario rápido?

Porque un ingeniero de aplicaciones de pellets dedica tiempo real a cada solicitud de MAMA: la pieza, el material, el acabado y su ubicación, generalmente mediante una videollamada. Cuanta más información nos proporcione de antemano, más útil será ese tiempo para usted y más rápido obtendrá una respuesta concreta.

Nunca hemos impreso con gránulos. ¿Eso supone algún problema?

No. La mayoría de los clientes de MAMA comienzan ahí. La configuración inicial abarca el secado, la alimentación, los perfiles de impresión y el mantenimiento por su cuenta, y el soporte continúa durante toda la vida útil de la máquina.

¿Puede funcionar con material reciclado o con nuestros propios compuestos?

Sí. El cabezal de impresión admite gránulos vírgenes, reciclados y rellenos, además de masterbatch para el color. La evaluación y la muestra impresa le indicarán si su compuesto se imprime correctamente y cómo debe secarse.

¿Qué necesita en el sitio?

Espacio en planta, alimentación trifásica de 400 V en un circuito dedicado de 32 A, Ethernet y, para configuraciones de pellets, un pequeño compresor de aire (3.5 CV, 24 litros) de origen local. Las instalaciones con alimentación de 480 V utilizan un transformador de aislamiento de 30 kVA, que especificaremos junto con usted.

¿Qué ocurre si se agota el papel a mitad de la impresión?

La detección de nivel de pellets y obstrucciones pausa el trabajo y espera a que un operador lo indique. Al rellenar o vaciar el depósito, la impresión se reanuda desde donde se detuvo.

Primer Paso

Cuéntenos sobre su solicitud.

Cinco pasos rápidos. Un ingeniero de aplicaciones de pellets revisa cada respuesta, luego hablamos y si el MAMA-1700 Si se ajusta a tus necesidades, primero lo imprimimos para ti.

Comience la evaluación de su solicitud. O escribe a sales@modix3d.com