Anmeldelser

Galleri og use cases

Modix' brugere kommer fra forskellige områder og arbejder baggrunde med forskellige behov for 3D-print. De har udnyttet printerens multi-use udskrivningsmuligheder til adskillige unikke projekter. Vores kunder omfatter dem, der arbejder i bilindustrien, filmindustrien, luftfart, kompositmaterialer, kunstnerisk og meget mere! Vi bad disse værdsatte kunder om at give os feedback og nyttige oplysninger baseret på deres erfaringer med at bruge vores printere.

Diverse installationsbilleder

Annoncering: Point of Sale - USA

Annoncemarkedet er en ivrig bruger af Modix's store 3D-printere, primært til markedsføringsformål. I denne printdemonstration viser Mr. Craig Tharpe fra USA Big-120X'ens muligheder ved udskrivning af store, imponerende modeller.

Prototyping: GoodYear - Off Road dæk - USA

Titan International, ejeren af ​​både Titan og Goodyear Farm Tire-mærkerne, tilbyder et komplet sortiment af hjul, dæk og undervognsprodukter til en bred vifte af terrængående køretøjer. "Printeren har klaret sig godt. Vi har mindst 72+ dages printtid på vores maskine, og den klarer sig stadig godt. Vi har printet med PLA 100 % af tiden, og først i går lykkedes det at printe en tylle til fabrikken ved hjælp af noget fleksibelt TPU-filament."
Zach Pope, dækdesigningeniør, Titan International, Inc.

Massetilpasningsproduktion: Metralabs - Mobile Robots Developer - Tyskland

Alexander Kloska, maskiningeniør og Metralabs:
"Udskriftskvaliteten bliver bedre for hvert tryk. Vi færdiggjorde en robot til et nyt projekt i sidste uge. Alle husets dele blev printet med din printer. Delene blev slibet, fyldt og malet bagefter. Vores chef overvejer også at købe en anden printer, hvilket er godt."
"Til vores prototyper og små produktioner bruger vi normalt 1 mm dysen og 0.6 lagstørrelsen. Vi bruger normalt hvidt PLA-filament, og hver kabinetdel tager cirka 20 timer at udskrive."

Foderskåleproduktion - Dr. Mikkel Wagner, Sim Automation - Tyskland

SIM Automation GmbH er en førende automationsvirksomhed fra Heilbad Heiligenstadt, Tyskland.
Sim Automation har købt en Modix Big60 3D-printer for at fremskynde udviklingen af ​​deres specialdesignede store foderskåle. Disse skåle oscillerer på en speciel måde, der hjælper komponenterne med at klatre langs deres riller og fodre montagerobotterne i en meget bestemt rækkefølge, vinkel og hastighed. Disse foderskålsprototyper printes og testes derefter i et udviklingssystem. Endelige produktionsdele er nogle gange trykt med medicinsk certificeret ABS-filament.

Skulptur: Mr. Patrick Laroche & Mougammandou Rafi- Frankrig

Mr. Patrick Laroche er en berømt billedhugger, der bruger Modix 3D-printer til at skalere op eller ned er håndarbejde. 3D-print giver billedhuggere mulighed for at kommercialisere deres arbejde nemt og hurtigere. Rafi er en professionel maler og 3D-printer efterbehandlingsekspert serviceudbyder
fra det nordlige Paris, Frankrig.

EV Parts, Storbritannien

EVParts UK er en ingeniørteknologivirksomhed med erfaring i sektoren for genopladelig energilagring siden 2004. EV Parts tilbyder et komplet udvalg af løsninger fra et komplet nøglefærdigt Li-ion-batterisystem til et forsyningsbatteristyringssystem.

”Vi har nu fået styr på den nye Modix Big-60 printer og bruger den næsten hver dag. Udskrifter, vi har lavet indtil videre: Et cellekabinet til 18650 celler, som vil indgå i et gokart-batterimodul og cirkulationsventilator til vores miljøkammer” (billede nedenfor)

Filmbranche: Special Effect Artist - Irland

Shawn Hicks, ejer af Modix BIG-60 V1:
“Dette er det færdige print af en kanon til en kommende produktion. Den er 5'2" i længden og består af 12 stykker. Alt passer fint. Det tog i alt 108 printtimer (printeren kørte dag og nat). Jeg brugte Formfab genbrugs-PLA til det meste af printet. Jeg brugte en 0.8 rubin dyse og en 0.4 lags højde på detaljerede dele med en 0.44 lags højde på lange rørsektioner. Temperaturen var på 225oC og hastigheden var altid høj. 2.5 kg rullerne var en stor succes. Jeg fik cirka 30 timers printtid mellem rulleskift." Videoen til højre viser den trykte kanon skydepyroteknik.

Hobby: Johann van der Merwe - Sydafrika

John er en informationsteknologiekspert og 3D-printentusiast med fantastiske modelleringsresultater.

"Jeg er virkelig glad for, at jeg traf det rigtige valg med at investere i din printer, og den støtte, jeg har modtaget indtil videre, er virkelig den bedste, jeg nogensinde har modtaget i nogen branche."
Tak,
Johann
May, 2018

Automatisering: Björn Magnussen, TTICI CEO, Tyskland

TTICI er en automatkonsulent specialist fra Tyskland.

Hr. Bjørn: “En af de største fordele for os er det modulære design af Modix Big60 3D-printeren. Dette giver os mulighed for at skræddersy specifikke løsninger til vores kunder”


François Lorival, maskiningeniør, SBC, Frankrig

Prototyping af forskellige mekaniske og PCB-fremstillingsdele.

Metal Cast: Efes Bronze - Tyrkiet

Efes Bronze er førende inden for bronzeskulpturkunst med værker i mange lande rundt om i verden. Efes udnytter det store printvolumen af ​​Modix big60 til at skabe store modeller, der senere skal bruges til støbning med lost-wax-teknikken. Processen er som følger:
1. Print modellerne i dele og lim dem sammen.
2. Lav en negativ siliciumform.
3. Støb voks inde i silicium.
4. Glat og tilføj detaljer til voksen.
5. Dæk det hele med gips og støbt bronzemetal indeni.

Serdar Eraol, ejer af Efes Bronze: “Vi printer med PLA og bruger PrintinZ sengeklistermærke i stedet for PEI. Sengetemperaturen er 55oC. Printlaget er 0.3 mm i bunden, 0.2 mm for kropsdelene og 0.1 mm til ansigtet. Vi bruger 0.4 mm dysen og 7-8% fyld. Efter 100-150 lag ændrer vi kun fyldningen til 2-3%. Nogle dele er 3 omkredse og nogle kun 2″ 

Kompositfremstilling: TCB Composite, Utah USA

Flere af vores kunder bruger Modix Big 60 til at printe forme til kompositmaterialer, såsom kulfiber. I dette eksempel blev de trykte dele brugt som en jig til præcis boring af en kulfiberdel. Mr. Neal Crookston, produktionsleder: "Fastturerne i kulfiberdelen giver os mulighed for at fiksere den, så vi altid kan bore huller nøjagtigt. Det tog omkring 60 timer hver ved 80 mm/s, PLA. Den solide vejer omkring 2.5 lbs. af plastik, den med huller omkring et pund mindre."

Jig- og værktøjsfremstilling: A+A Schoenmakers- Shoemaking Tools- Holland

Corne Schoenmakers – Vi bruger 3d-printeren til at printe sko læst med 10 mm brede vægge. Vi printer også store og små prototyper og diverse jigs til vores maskiner. 

Produktudvikling: JVS 3D - Holland

Jaap Vis: “Printeren kører allerede i dage og dage 24/7. Hidtil uden problemer”. “Vi har lavet vores eget akrylkabinet, der dækker hele maskinen. På billedet sidedele af et hylster, printtid 4 dage i alt, 2.5 kg filament.

3D-printtjeneste: F3DP - Holešov, Tjekkiet

Hr. Zdeněk Horák:
Dette er motordæksel (tohjulet). Trykprofil: PLA, filament, hastighed 80mm/s, lag 0,35mm. Samlet udskrivningstid er 38 timer.
Udskriftskvaliteten er meget god på grund af hastigheden og lagdelingen.

Støbt stål: Canadisk producent

Lavet af to dele. I alt 44" lang (" = tommer) 1117 mm. Maksimering af den samlede Modix Bi60 store 3D-printerbyggeseng.

3D Printing Service -JSC 3D Creative - Litauen

JSC 3D Creative er den største plast-3D-printvirksomhed i de baltiske lande. JSC leverer 3D-modellering, 3D-scanning og 3D-printtjenester. Šarūnas Paulauskas: “Printeren er meget pålidelig, havde få hikke i starten, men med mindre fikseringer fungerer den rigtig godt nu. “
På billedet en prototype til en kunde før sprøjtestøbning. Det blev trykt med 0.6 mm dyse og PETG filament.

 

Protetisk cover fra Pedro, Portugal

"Printeren er stort set fantastisk overalt. Den automatiske sengenivellering fungerer som en charme!...Instruktionerne er ret gode.”

Specifikationer: PLA filament, 32 timers print pr. ben.

P. Gregory Harrington - Florida USA (ejer af Modix BIG-60 V1)

” Jeg bestilte Modix Big 60 i midten af ​​2017. I starten var jeg noget skeptisk. Efter at have samlet, sat op og printet mine enorme print med denne maskine kan jeg sige, at dette var en af ​​de bedste investeringer, jeg har foretaget. Komponenterne er af høj kvalitet, og dette printerdesign resulterer i en meget stærk og robust struktur, som er afgørende for 3D-print. Monteringen er besværlig og tidskrævende, da det er en gigantisk printer, men det er overflødigt at sige, da jeg begyndte at bruge det endelige produkt, er det det værd!
For så vidt angår kundesupporten er den efter min mening uden sidestykke. Ikke kun jeg var i stand til at kommunikere med ejeren, Schacar via e-mails, som gav mig øjeblikkelige kyndige svar og ved den store endelige forsamling tilbød sit telefonnummer, så vi kan kommunikere over telefonen eller Skype. Med venlig hilsen Gregory af Boca Raton, FL

Fraunhofer - Chemnitz- Tyskland (ejer af Modix BIG-60 V1)​

Fraunhofer er en tysk forskningsorganisation med 69 institutter spredt over hele Tyskland, som hver især fokuserer på forskellige områder inden for anvendt videnskab. Det beskæftiger omkring 24,500 mennesker, hovedsageligt videnskabsmænd og ingeniører. David Loeffler, ingeniør – ” Modix Big 60 er en solid 3D-printer, der får jobbet gjort. Manualerne er meget hjælpsomme til at få et flot første print. Tak for din store støtte! "

Send mig flere oplysninger: