Galerie a případy použití
Modix slouží širokému spektru uživatelů s různými potřebami 3D tisku. Patří mezi ně profesionálové v automobilovém průmyslu, filmu, letectví, umění a dalších.
Vzhled interiéru
Jh Studio, se sídlem v Soulu, se specializuje na architekturu, interiérový design a další. Studio spolupracuje s umělci na vytváření inovativních designových řešení, která přesahují potřeby jednorozměrných projektů. Zkontrolujte web: https://trials.autocruitment.com
3D tiskové farmy
Farma 3D tiskáren Modix zvyšuje produktivitu a flexibilitu při výrobě velkých dílů. Umožňuje simultánní tisk ve velkém měřítku, urychluje výrobu a efektivně uspokojuje velkoobjemové požadavky. Kompatibilita této technologie s různými materiály a složitými geometriemi umožňuje společnostem poskytujícím služby 3D tisku poskytovat rychlý servis pro velké objednávky velkých dílů.
Vital Auto (UK) stojí v čele automobilového prototypování a je vybavena rozsáhlou flotilou 16 3D tiskáren Modix, od původního BIG-60 V1 až po nejnovější modely GEN4. To umožňuje rychlé a univerzální řešení prototypování pro špičkové výrobce OEM. Vital Auto, odrážející jejich odlišnou identitu značky, přizpůsobil všechny tiskárny v charakteristické žluté barvě, čímž předvedl svůj závazek k inovacím a dokonalosti designu. https://www.vital-auto.com/work
Incept 3D, přední 3D tisková služba ze San Diega v USA, je známá svou rozsáhlou sbírkou 3D tiskáren, doplněnou uživatelsky přívětivým online systémem, který zaručuje rychlé nabídky projektů a dodávky. Incept je hrdým vlastníkem několika tiskáren Modix, z nichž většina běží od roku 2019, což dokazuje, že jejich odolný design funguje.
Michael Armbruster, generální ředitel společnosti Incept 3D: „Pro naši společnost byli úžasní“ https://www.incept3d.com/
Automobilové díly karoserie
Iluminoestetický je přední vývojář a poskytovatel služeb v automobilovém průmyslu poprodejních služeb se sídlem v Kalifornii, USA. Illumaesthetic vyvíjí a vyrábí některé z nejunikátnějších a nejinovativnějších dílů na kosmetickém trhu s náhradními díly a má několik 3D tiskáren Modix, které splňují jejich potřeby v oblasti designu a služeb. Zde je několik jejich úžasných projektů, podívejte se na ně instagram.
3D tištěné křídlo
Renovace vozu
Vytvoření vlastního designu nárazníku
Umění
Bill Albertini je umělec sídlící v New Yorku známý svými samostatnými výstavami v různých galeriích, včetně Martos Gallery a Alona Kagan Gallery v New Yorku, stejně jako mezinárodních skupinových výstav. Je držitelem titulů z Crawford College of Art, Cork, Irsko, a Yale School of Art. Podívejte se na jeho webové stránky na https://trials.autocruitment.com.
Obsazení
Část slévárenského modelu pro odlévání oceli. Peter De Corte OMD3D tisková služba 3D, Belgie.
Pan Zdeněk Horák, 3D Printing Service: F3DP – Holešov, Česká republika: Toto je kryt motoru (two Wheeler). Tiskový profil: PLA, filament, rychlost 80 mm/s, vrstva 0,35 mm. Celková doba tisku je 38 hodin.
Ocel litá: Kanadský stavební výrobce: Vyrobeno ze dvou částí. Celková délka 44″ (” = palce) 1117 mm. Maximalizace celkového lůžka velké 60D tiskárny Modix Bi3.
Automobilový trh s náhradními díly
Hromadné přizpůsobení
Metrolabs, Německo je přední vývojář mobilních autonomních robotů. Každému ze svých zákazníků přizpůsobí design robota. S pomocí Modix BIG-60 vyrábí několik desítek skříní na každou objednávku. Alexander Kloska, strojní inženýr a Metrolabs: „Kvalita tisku se zlepšuje s každým výtiskem. Minulý týden jsme dokončili robota pro nový projekt. Všechny díly krytu byly vytištěny vaší tiskárnou. Díly byly následně broušeny, plněny a lakovány. Pro naše prototypy a malé výroby běžně používáme trysku 1 mm a velikost vrstvy 0.6. Tisk každé části krytu trvá přibližně 20 hodin.“
Nástroje
SIM Automation GmbH je přední automatizační společnost z Heilbad Heiligenstadt v Německu. Sim Automation zakoupila 60D tiskárnu Modix Big3, aby urychlila vývoj jejich speciálně navržených velkých krmných misek. Tyto mísy oscilují speciálním způsobem, který pomáhá součástem šplhat po jejich drážkách a podávat montážní roboty ve velmi specifickém pořadí, úhlu a rychlosti. Tyto prototypy krmných misek jsou vytištěny a poté testovány ve vývojovém systému. Konečné výrobní díly jsou někdy potištěny lékařským certifikovaným ABS vláknem.
Vzdělání
Více než dva roky Mr. Frank Chase (USA) používá Modix BIG-60 v3, aby z něj vytvořil nádherné mechanické vzdělávací modely.
Reklamní rekvizity
Reklamní trh je vášnivým uživatelem velkých 3D tiskáren Modix, zejména pro marketingové účely. V této tiskové ukázce Mr. Craig Tharpe z USA ukazuje schopnosti Big-120X při tisku velkých, působivých modelů.
R & D
Tmezinárodní společnost itan, vlastník značek Titan a Goodyear Farm Tire, nabízí celou řadu kol, pneumatik a podvozkových produktů pro širokou škálu terénních vozidel. „Tiskárna si vede dobře. Na našem stroji máme minimálně 72+ dní tisku a stále si vede skvěle. Tiskli jsme s PLA 100 % času a teprve včera jsme úspěšně vytiskli průchodku pro továrnu pomocí flexibilního vlákna TPU.“ Zach Pope, inženýr designu pneumatik, Titan International, Inc.
Skulptování
Pan Patrick Laroche je slavný francouzský sochař, který používá 3D tiskárnu Modix pro zvětšení nebo zmenšení je ruční práce. 3D tisk umožňuje sochařům snadno a rychleji komercializovat svou práci. Rafi je profesionální malíř a poskytovatel odborných služeb pro následné zpracování 3D tisku
ze severu Paříže, Francie.
Filmy se speciálními efekty
Shawn Hicks, specialista na speciální efekty ve filmovém průmyslu a majitel Modix BIG-60: „Toto je hotový výtisk děla pro nadcházející produkci. Je dlouhý 5'2″ a skládá se z 12 kusů. Všechno krásně sedí. Celkem to trvalo 108 tiskových hodin (tiskárna běžela ve dne i v noci). Použil jsem trysku 0.8 rubínu a výšku vrstvy 0.4 na detailní díly s výškou vrstvy 0.44 na dlouhých částech trubky. Rohlíky 2.5 kg měly velký úspěch. Mezi výměnami rolí mi trvalo přibližně 30 hodin tisku.“ Video vpravo ukazuje vytištěný kanón střílející pyrotechniku.
Kovový odlitek
1. Vytiskněte modely po částech a slepte je dohromady.
Serdar Eraol, majitel Efes Bronze: „Tiskneme pomocí PLA . Teplota lůžka je 55oC. Vrstva tisku je 0.3 mm u základny, 0.2 mm pro části těla a 0.1 mm pro obličej. Používáme trysku 0.4 mm a 7-8% výplň. Po 100-150 vrstvách měníme výplň pouze na 2-3%. Některé části mají 3 obvody a některé jen 2″ Podívejte se na jejich Instagram na: instagram.com/efesbronze/
Kompozitní přípravky na výrobu
Několik našich zákazníků používá Modix Big 60 k tisku forem pro kompozitní materiály, jako jsou uhlíková vlákna. V tomto příkladu byly tištěné díly použity jako přípravek pro přesné vrtání dílu z uhlíkových vláken. Pan Neal Crookston, vedoucí výroby: „Upevnění v části z uhlíkových vláken nám umožňuje upevnit ji tak, abychom vždy mohli přesně vyvrtat otvory. Trvalo to asi 60 hodin každý při rychlosti 80 mm/s, PLA. Pevný má asi 2.5 libry. z plastu, ten s otvory asi o libru méně.“
Protéza
Podpory
V tomto videu bylo ukázáno, jak můžete vytvořit zálohu nebo kopii stávající komerční sochy v plné velikosti.
Figuríny
Tato vitrína vyzdvihuje bezproblémovou tvorbu anatomicky přesných figurín v životní velikosti, ideální pro lékařský výcvik, módní návrhářství a maloobchodní vystavení. S pokročilými možnostmi Modix mohou uživatelé přizpůsobit každý detail a zajistit, aby každá figurína splňovala specifické potřeby a zároveň zkrátila výrobní čas a náklady.
